[发明专利]一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺

说明书

本发明公开了一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；(6)通过透明光学胶将步骤(5)中的透明导电材料贴合在印刷基材上，即可获得触控传感器；(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定；(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。

技术领域

本发明涉及电容式触摸屏技术领域，具体为一种大尺寸电容触屏边缘走线工艺

背景技术

典型的电容触摸屏，由盖板与触控传感器贴合而成，驱动芯片一般设置在柔性线路板上。具有电极图案的透明电极通道，形成在传感器基材上。各通道通过非可视区边缘走线与触控芯片管脚连接。手指触控时，侦测电极通道电容值变化，通过芯片算法，计算电容值变化峰值，以确定触控坐标。

电容触摸屏的边缘走线，通常形成在传感器基板上，一般通过丝网印刷导电银浆制备，再通过激光蚀刻形成边缘银浆走线，位于可视区边缘，由导电率较高的材料构成。但是电容触摸屏尺寸的大幅增加，使得传统的银浆丝网印刷工艺存在一些问题：一方面材料损耗大。丝印工艺，印刷时银浆布满整个丝印网版。但依据电容触摸屏实际需求，银浆印刷区域仅分布于可视区外围。小尺寸电容触摸屏产品，可通过拼版，一次印刷多个产品，这个缺点尚不明显。对于超大尺寸产品，只能一次印刷一个产品，银浆的损耗问题非常突出。另一方面，生产过程维护较困难。首先，因为尺寸的增加，印刷时银浆大面积暴露于空气中，溶剂挥发明显增加，银浆很快变得粘稠，不利于印刷工序连续生产。其次，丝印网版尺寸太大，张力控制较难保证，丝印网版破损的概率也大增加。这些问题都使得超大尺寸丝网印刷难以顺利批量生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，包括以下步骤：

(1)将透明电材料按照电容屏的尺寸要求进行切割；

(2)在步骤(1)裁切完成的透明电材料上喷墨纳米银浆；

(3)将步骤(2)中处理过后的半成品进行加热烘烤至银浆固化；

(4)使用激光蚀刻步骤(3)中的银浆区域，形成透明电极通道以及银浆边缘走线；

(5)控制步骤(4)中的银浆走线一端与透明电极通道相连，另一端汇集至绑定区；

先在ITO膜上蚀刻形成透明电极，在透明电极周围通过喷墨纳米银浆，形成银浆区，再用激光将银浆区蚀刻成银浆细线。其中，银浆细线一端为搭接区，搭接区覆盖在透明电极引出的搭接块上，实现与透明电极搭的连接。银浆细线另一端为绑定区。通过透明光学胶将XY两层传感器贴合，获得触控传感器。

(7)在绑定区用各项异性导电胶，与柔性线路板绑定。

(8)将步骤(5)中的触控传感器与盖板用透明光学胶贴合，获得电容触摸屏。

其中步骤(2)中的喷墨工艺包括:将喷墨银浆装入喷墨打印机墨盒内，依据电脑端输入的图案，在导电材料上打印相应图案；然后进行加热烘烤至银浆固化。

优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(1)中的透明电材料为薄膜(优选为PET薄膜)。

优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(2)中的银浆区域位于可视区外围，其余表面不需要喷墨银浆。

优化的，上述大尺寸电容触摸屏边缘走线工艺，所述步骤(3)中加热烘烤温度为140℃-160℃，烘烤时间为25-35分钟。