[发明专利]一种管道对焊定位装置、定位系统及其施工方法

说明书

一种管道对焊定位装置、定位系统及其施工方法，管道对焊定位装置，包括支撑管架、行走机构、六向液压器和定位器。行走机构的承插接头对应插接在支撑管架的主管架的四个外端口上；六向液压器的连接插管对应插接支撑管架的承插管的一端口内；定位器的连接管头对应插接在六向液压器的液压器单元的外端头。应用管道对焊定位装置的定位系统，包括原管道、设在原管道内的管道对焊定位装置及与原管道对接的对接管道。管道对焊定位装置的对中板的一侧抵紧在原管道的内壁上、另一侧卡合在对接管道内，间隔板位于原管道的端口外、且夹紧在原管道和对接管道之间的对接缝处，行走轮抵在原管道的内壁上。本发明解决管道不易对中，对中后管道轴心偏差大的问题。

技术领域

本发明涉及管道对焊领域，特别是一种管道对焊定位装置、定位系统及其施工方法。

背景技术

一般管道长度为3-9m，无缝钢管可达12m，当管道需对焊时，由于DN400～DN1000管道管壁壁厚较小，管道在对口焊接时不易对中，导致管道焊接后管道轴心有所偏差。目前管道对焊是固定的装置一般采用量身定制的支架，并辅以工人进行焊接，在这种情况下，对于大型管道焊接而言，费时费力且焊接后管道轴心偏差较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道对焊定位装置、定位系统及其施工方法，要解决管道不易对中，对中后管道轴心偏差大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种管道对焊定位装置，包括支撑管架、行走机构、六向液压器和定位器。

所述支撑管架包括呈十字形设置的主管架及垂直贯通连接在主管架中心的承插管。

所述行走机构包括管状的承插接头及连接在承插接头外端口的行走轮。

所述六向液压器包括连接插管及垂直连接在连接插管外端口的液压器单元，液压器单元为六个、均匀间隔设置。

所述定位器包括连接管头、连接在连接管头外端口的圆弧形对中板及垂直连接在对中板外表面中间的间隔板。

所述行走机构的承插接头对应插接在支撑管架的主管架的四个外端口上；所述六向液压器的连接插管对应插接支撑管架的承插管的一端口内；所述定位器的连接管头对应插接在六向液压器的液压器单元的外端头。

所述支撑管架的主管架沿四个方向的设置长度相同。

所述对中板呈条状、且朝向连接管头一侧弯曲；

所述间隔板整体为矩形板体，其两侧边和顶边为直边、底边为向内弯曲的弧边，且弧边的弧度与对中板的弯曲弧度一致，并沿对中板的长轴设置。

所述对中板的弧长与宽度相等。

所述间隔板的厚度为2mm。

应用所述的管道对焊定位装置的定位系统，包括原管道、设在原管道内的管道对焊定位装置及与原管道对接的对接管道。

管道对焊定位装置的对中板的一侧抵紧在原管道的内壁上、另一侧卡合在对接管道内，间隔板位于原管道的端口外、且夹紧在原管道和对接管道之间的对接缝处，行走轮抵在原管道的内壁上。

所述管道对焊定位装置的中轴线与原管道的中轴线重合。

所述对中板的弯曲弧度与原管道的内壁弧度一致。

对称设置的两个行走轮之间的距离与原管道的内径相适应。

应用所述的管道对焊定位装置的定位系统的施工方法，步骤为：

步骤一，固定原管道。

步骤二，当六向液压器处于卸压状态时，将管道对焊定位装置伸入原管道内。