[发明专利]一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。本发明所述铝框模具专用清洗剂可有效去除铝框表面上的杂质和油污，大大提高了铝框模具的清洁度，从而提高制得的铝框的质量。

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，具体涉及一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法。

背景技术

铝框模具在制备铝框的过程中，往往需要接触到很多杂质，不仅仅包括颗粒杂质，还包括一些油污等杂质，从而给铝框模具带来一定的影响，不仅仅影响其使用效果，而且还会影响制得的铝框的质量，从而给生产带来一定的影响。

因此，提供一种能有效清洁铝框模具，有效去除其表面上的杂质和油污，提高制得的铝框的质量的铝框模具清洁剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述铝框模具专用清洗剂可有效去除铝框表面上的杂质和油污，大大提高了铝框模具的清洁度，从而提高制得的铝框的质量。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。

优选的，所述铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇18～22份、硅酸钠9～13份、椰油酰胺丙基甜菜碱7～10份、烷基苯磺酸盐9～11份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐12～16份、有机酸20～25份、脂肪胺聚氧乙烯醚5～7份、二氧化硅3～5份、十二烷基硫酸钠8～10份、油酸钠3.5～4.2份、甘油9～13份、软化水34～38份、改性海泡石粉9～11份、消泡剂1.2～1.8份、润滑剂2.5～3.6份、杀菌剂1.4～2.2份。

优选的，所述铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇20份、硅酸钠11份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、烷基苯磺酸盐10份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐14份、有机酸23份、脂肪胺聚氧乙烯醚6份、二氧化硅4份、十二烷基硫酸钠9份、油酸钠3.8份、甘油12份、软化水35份、改性海泡石粉10份、消泡剂1.7份、润滑剂3.2份、杀菌剂1.9份。

优选的，所述改性海泡石粉的制备方法如下：

（1）将海泡石研磨成粉末后与10倍质量的水混合装入高压釜，于120～220℃搅拌 1～3小时，抽滤，在120℃干燥，粉碎即得到水热改性海泡石；

（2）将步骤（1）所得的水热改性海泡石与浓度为8％的盐酸（体积百分比）加入到反应釜，固液质量比为1∶10，常温搅拌7小时，抽滤，用蒸馏水洗涤至水溶液中不含镁离子，所得固体物质在120℃干燥，得到所述改性海泡石。

优选的，所述有机酸为柠檬酸、草酸中的任一种。

优选的，述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

一种制备所述铝框模具专用清洗剂的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取异丙醇、硅酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、甘油、软化水、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂，备用；