[发明专利]旋风分离器及过滤组件

说明书

本发明公开了一种旋风分离器，其设置在吸尘器的过滤风道上。该旋风分离器包括：分离腔，其为倒锥状结构，且纵向设置；多个导风叶片，其为纵向设置的相同的弧面结构，多个导风叶片均匀地螺旋环绕在分离腔的顶端以形成多个进风通道，导风叶片的底端向内延伸形成风道底板，每一个导风叶片具有外端和内端，导风叶片的外端与相邻的导风叶片的外壁形成风道入口，导风叶片的内端与相邻的导风叶片的内端形成分离腔的进风口；出风口，其开设在分离腔的顶端；以及排尘口，其开设在分离腔的底端。本发明还公开了一种过滤组件。本发明的旋风分离器通过螺旋设置的导风叶片形成多个进风通道，提高了导风效果，并且进气均匀，从而提高了分离效率。

技术领域

本发明涉及吸尘器领域，特别涉及一种旋风分离器及过滤组件。

背景技术

为了达到良好的过滤效果，现有的吸尘器的过滤组件通常具有多级过滤功能，其中一级或两级过滤采用旋风分离单元。为了含尘气体能够在旋风分离单元中产生螺旋运动，其进风口通常沿切向设置。这样含尘气体沿切向进入旋风分离单元内部，沿着内壁螺旋运动，将灰尘分离出来。然而，上述旋风分离单元中，含尘气体必须在旋风分离单元的内壁引导下逐步产生螺旋运动，因此新进入的含尘气体容易与旋风分离单元中已经产生螺旋运动的气流发生碰撞，影响分离效果。中国专利CN201469187U公开了一种旋风分离器，其在筒体的外壁上设有呈螺旋状的导风管，含尘气体能够在该导风管的引导下预先产生出螺旋运动趋势，从而使得新进入的含尘气体较快融入旋风分离器中已经产生螺旋运动的气流，提高分离效率。在该专利中，旋风分离器只有一个进风口，导致含尘气体无法均匀地进入旋风分离器，进而在旋风分离器中气体的螺旋运动也不均匀，影响分离效果。此外，导风管的体积较大，一方面导致旋风分离器的结构不紧凑，另一方面，也无法达到理想的导风效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸尘器及其旋风分离器，从而改善现有旋风分离单元的分离效果，并且具有较为紧凑的结构。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种旋风分离器，其设置在吸尘器的过滤风道上。该旋风分离器包括：分离腔，其为倒锥状结构，且纵向设置；多个导风叶片，其为纵向设置的相同的弧面结构，多个导风叶片均匀地螺旋环绕在分离腔的顶端以形成多个进风通道，导风叶片的底端向内延伸形成风道底板，每一个导风叶片具有外端和内端，导风叶片的外端与相邻的导风叶片的外壁形成风道入口，导风叶片的内端与相邻的导风叶片的内端形成分离腔的进风口；出风口，其开设在分离腔的顶端；以及排尘口，其开设在分离腔的底端。其中，含尘气体依次经过风道入口、进风通道、进风口，沿切向进入分离腔进行过滤，经旋风分离器过滤的气体通过出风口进入过滤风道的下游，经旋风分离器过滤分离出的灰尘颗粒通过排尘口排出。

进一步，上述技术方案中，导风叶片的底端由外端至内端向下倾斜。

进一步，上述技术方案中，旋风分离器相对分离腔的轴线具有旋转对称性。

进一步，上述技术方案中，风道底板为曲面。

进一步，上述技术方案中，风道入口的下部设有挡板。

进一步，上述技术方案中，导风叶片的内端设有倒角。

进一步，上述技术方案中，导风叶片的数量为五个。

进一步，上述技术方案中，分离腔与导风叶片为一体成型的。

进一步，上述技术方案中，进风通道的宽度为4～6mm。