[发明专利]一种玻璃断板系统及方法

说明书

本发明公开了一种玻璃断板系统及方法，涉及玻璃裁切领域，基于玻璃切割后人工断板易破损、断板后人工修边后的玻璃边缘边缘不平整的问题而提出的。本发明包括传送机构、玻璃压断机和玻璃压边辊，玻璃压断机和玻璃压边辊位于传送机构的一侧。本发明的有益效果在于：减少玻璃切割后人工断板易破损、断板后的玻璃边缘不平整的问题；同时对玻璃进行裂片和修边操作，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃裁切领域，具体涉及一种玻璃断板系统及方法。

背景技术

玻璃的切割需要在所需切割的玻璃上确定切割尺寸，并划好标记，在划割后在玻璃上留下刻痕，沿与传送机构垂直方向对玻璃进行纵切形成玻璃纵向切断线，沿传送机构方向对玻璃边缘横切形成玻璃水横向切断线后，需对其进行压断和修边，从而获得规定尺寸的小片玻璃，一般通过人工扳断玻璃，可用玻璃刀或钳子、小锤子等在刻痕背面玻璃中线处由下向上敲击，直至划痕出现裂纹后再用力扳断即可，但是在人工断板过程中，存在劳动强度大、易对工人造成损伤的问题，且在人工断板过程中玻璃易破损，玻璃修边后边缘易出现不平整的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题在于：玻璃切割后人工断板易破损、人工修边后的玻璃边缘不平整。

本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种玻璃断板系统，所述传送机构上设有沿传送机构运输的玻璃，包括传送机构、玻璃压断机和玻璃压边辊，所述玻璃压断机和玻璃压边辊位于传送机构的侧面；

所述的玻璃压断机，用以压断切割后的玻璃，包括第一基座、驱动装置、压辊，所述驱动装置位于所述第一基座朝向传送机构一侧，并与第一基座连接，所述压辊与驱动装置下端连接，玻璃位于压轮底部和顶部之间；

所述的玻璃压边辊，用以压断切割后的玻璃边缘，包括压轮、第二基座、第一固定杆，第一固定杆位于第二基座朝向传送机构一侧，并与第二基座连接，第一固定杆远离第二基座端连接压轮，所述压轮接触未压断的玻璃边缘且压轮底部低于位于传送机构上的玻璃的高度。

优选的，所述驱动装置通过连接装置与第一基座相连，所述连接装置包括连接轴和腔室，所述腔室位于第一基座上端，所述连接轴一端与驱动装置相连，所述连接轴另一端位于腔室内并与腔室相连；

所述连接轴贯穿腔室靠近驱动装置的侧壁并延伸至腔室内，位于腔室内的连接轴端部设有第一挡板，所述腔室背离驱动装置的侧壁处设有一贯穿该侧壁、并与该侧壁螺纹连接的第一螺杆，所述位于腔室内的第一螺杆端部抵紧第一挡板，所述第一螺杆在腔室外的端部设有第一调节阀；位于腔室内部的连接轴上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵紧腔室侧壁、另一端抵紧第一挡板。

优选的，所述连接轴贯穿腔室靠近驱动装置的侧壁并延伸至腔室内，所述腔室背离驱动装置的侧壁处设有一贯穿该侧壁的第二固定杆，所述第二固定杆在腔室内的部分与连接轴相连。

优选的，所述驱动装置外部设有外壳，所述外壳与连接轴相连，当所述压辊靠近玻璃时，压辊的下端位于外壳外部；

所述驱动装置上端固设有第二挡板，所述外壳顶壁设有一贯穿该顶壁、并与该顶壁螺纹连接的第二螺杆，所述位于外壳内的第二螺杆端部紧抵第二挡板，所述第二螺杆在外壳外的端部设有第二调节阀；位于第二挡板下方的驱动装置上套设有第二弹性件，所述第二弹性件下端紧抵驱动装置外壳底壁、上端紧抵第二挡板。

优选的，所述驱动装置连接电磁阀，所述驱动装置为气缸、电缸或液压缸。

优选的，靠近第一固定杆的第二基座侧面开设有供第一固定杆上下移动的开口，靠近第二基座侧面的第一固定杆的端部固设有L型连接杆，所述L型连接杆包括横向连接杆和竖向连接杆，所述横向连接杆一端与第一固定杆相连、另一端位于第二基座内部且与竖向连接杆相连，所述竖向连接杆上设有外螺纹，所述竖向连接杆远离横向连接杆的端部贯穿第二基座顶壁与位于第二基座顶端的固定件螺纹连接，所述固定件为螺帽。