[发明专利]一种玻璃断板系统及方法

权利要求书

1.一种玻璃断板系统，包括传送机构，其特征在于：包括玻璃压断机和玻璃压边辊，所述玻璃压断机和玻璃压边辊位于传送机构的侧面；

所述的玻璃压断机，包括第一基座、驱动装置、压辊，所述驱动装置位于所述第一基座朝向传送机构一侧，并与第一基座连接，所述压辊与驱动装置下端连接，所述压辊在靠近和远离玻璃的两个状态下切换；

所述的玻璃压边辊，包括压轮、第二基座、第一固定杆，所述第一固定杆位于第二基座朝向传送机构一侧，并与第二基座连接，第一固定杆远离第二基座的端部连接压轮，玻璃位于压轮底部和顶部之间；

所述驱动装置通过连接装置与第一基座相连，所述连接装置包括连接轴和腔室，所述腔室位于第一基座上端，所述连接轴一端与驱动装置相连、另一端位于腔室内并与腔室相连；

所述连接轴贯穿腔室靠近驱动装置的侧壁并延伸至腔室内，位于腔室内的连接轴的端部设有第一挡板，所述腔室背离驱动装置的侧壁处设有一贯穿该侧壁、并与该侧壁螺纹连接的第一螺杆，所述位于腔室内的第一螺杆的端部抵紧第一挡板，所述第一螺杆在腔室外的端部设有第一调节阀；位于腔室内部的连接轴上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵紧腔室侧壁、另一端抵紧第一挡板。

2.根据权利要求1所述的玻璃断板系统，其特征在于：所述连接轴贯穿腔室靠近驱动装置的侧壁并延伸至腔室内，所述腔室背离驱动装置的侧壁处设有一贯穿该侧壁的第二固定杆，所述第二固定杆在腔室内的部分与连接轴相连。

3.根据权利要求1所述的玻璃断板系统，其特征在于：所述驱动装置外部设有外壳，所述外壳与连接轴相连，当所述压辊靠近玻璃时，压辊的下端位于外壳外部；

所述驱动装置上端固设有第二挡板，所述外壳顶壁设有一贯穿该顶壁、并与该顶壁螺纹连接的第二螺杆，位于外壳内的第二螺杆的端部紧抵第二挡板，所述第二螺杆在外壳外的端部设有第二调节阀；位于第二挡板下方的驱动装置上套设有第二弹性件，所述第二弹性件下端紧抵驱动装置外壳底壁、上端紧抵第二挡板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的玻璃断板系统，其特征在于：所述驱动装置连接电磁阀，所述驱动装置为气缸、电缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的玻璃断板系统，其特征在于：靠近第一固定杆的第二基座侧面开设有供第一固定杆上下移动的开口，靠近第二基座侧面的第一固定杆的端部固设有L型连接杆，所述L型连接杆包括横向连接杆和竖向连接杆，所述横向连接杆一端与第一固定杆相连、另一端位于第二基座内部且与竖向连接杆相连，所述竖向连接杆上设有外螺纹，所述竖向连接杆远离横向连接杆的端部贯穿第二基座顶壁与位于第二基座顶端的固定件螺纹连接，所述固定件为螺帽。

6.根据权利要求1所述的玻璃断板系统，其特征在于：所述压轮的轴线与传送机构的方向垂直。

7.根据权利要求1所述的玻璃断板系统，其特征在于：所述玻璃压断机至少为一个，所述玻璃压边辊至少为一个。

8.根据权利要求1所述的玻璃断板系统的一种玻璃断板方法，其特征在于：包括以下步骤：所述传送机构上传送有待断板的玻璃，所述玻璃上设有纵向切断线和横向切断线，当玻璃经过玻璃压断机处时，所述压辊靠近玻璃，并沿纵向切断线对玻璃进行断板；当玻璃经过玻璃压边辊时，所述压轮沿横向切断线对玻璃进行断板。

9.根据权利要求8所述的玻璃断板方法，其特征在于：通过压辊沿纵向切断线对玻璃进行断板的同时压轮沿横向切断线对玻璃进行断板。