[发明专利]一种脱硫灰输送用高温旋转接头

说明书

本发明公开的一种脱硫灰输送用高温旋转接头，外套壳体内装有中间套，中间套设有中间套静密封面，其内部装有滚动支撑套，滚动支撑套上设有滚动体，滚动体内装有端面环套，其端面环套内装有快接动短管，端面环套两端面分别焊接有凸起密封环Ⅰ、Ⅱ，外套壳体通过端盖螺钉连接有壳体端盖，壳体端盖设有端盖静密封面，壳体端盖管口内焊接有对接静管体，双头螺栓右端穿过壳体端盖旋拧进中间套螺纹孔中，其左端套装有压缩弹簧后通过螺母固定与中间套连接在一起，使得端盖静密封面、中间套静密封面分别与凸起密封环Ⅰ左端面、凸起密封环Ⅱ右端面紧配合相接构成双重密封结构，满足温度超过400℃以上的出窑脱硫灰输送，并且密封结构可靠、方便易行。

技术领域

本发明涉及以干法、半干法烟气脱硫副产物综合利用技术领域，尤其涉及一种脱硫灰输送用高温旋转接头。

背景技术

由于干法、半干法脱硫设备投资少、占地面积小、节水节能、无废水废酸排放等优点，在我国约有30％的电力行业燃煤机组和90％以上的钢铁企业烧结机组均采用干法、半干法脱硫工艺进行脱硫，使其被广泛采用。由于干法、半干法脱硫以CaCO₃或Ca(OH)₂为脱硫剂，产生的副产物为浅白色干粉状物质—脱硫灰。由于脱硫灰中的CaSO₃在适合的温度、时间、湿度、氧气条件下可以氧化成CaSO₄，并代替天然石膏广泛用于建材、建筑和装修等领域。应用该工艺及装置的脱硫灰是在两段式回转氧化窑内完成CaSO₃转化为CaSO₄的氧化过程，窑内温度控制在550～600℃之间，因此现有的螺旋输送机及其两端所使用的普通旋转接头已经不能满足温度超过400℃以上的出窑脱硫灰输送。因此，现在需要一种能够解决上述问题的脱硫灰输送用高温旋转接头，使其用于螺旋输送机的两轴端旋转连接用。

发明内容

本发明的目的：为解决上述问题，本发明针对现有技术的不足，提供了一种一种脱硫灰输送用高温旋转接头，使其在运行时能满足温度超过400℃以上的出窑脱硫灰输送，并且双重密封结构密封可靠、方便易行。

技术方案：为达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

一种脱硫灰输送用高温旋转接头，包括对接静管体、双头螺栓、螺母、压缩弹簧、压垫、外套壳体、中间套、中间套静密封面、滚动支撑套、端面环套、快接动短管、安装凸起环、导流环、导流短管、导流长管、端面环螺钉、壳体端盖、端盖静密封面、凸起密封环Ⅰ、滚动体、凸起密封环Ⅱ、端盖螺钉；

所述外套壳体呈左端开口、右端设有管口的筒状结构设置，其内部呈同轴间隙配合套装有中间套，所述中间套呈左端开口、右端设有管口的筒状结构设置，其内部沿轴向同轴呈阶梯状分别设有大直径段和小直径段，其小直径段左端面呈圆环凸起垂直于轴线状设有中间套静密封面，其大直径段内与外套壳体同轴呈间隙配合套装有滚动支撑套，所述滚动支撑套呈筒状结构设置，其右端部径向外侧设有环状凸台、使其与外套壳体同轴呈间隙配合套装在中间套大直径段右端内侧，其滚动支撑套上呈周向二十等分分别设有呈轴向间隙配合设置的滚动体，所述周向二十等分分别设置的滚动体内套装有与滚动体呈间隙配合的、并且与外套壳体同轴设置的端面环套；

所述端面环套呈厚壁筒状结构设置，其内部沿轴向同轴呈阶梯状分别设有小直径段和大直径段，其小直径段内轴向左侧套装焊接有导流短管，所述导流短管内轴向左侧套装焊接有导流长管，其大直径段内轴向套装有分别穿过外套壳体、中间套管口、并且分别与管口内径呈间隙配合的快接动短管，所述快接动短管左端部分别通过呈周向十二等分、并且轴向穿过端面环套的端面环螺钉与端面环套固定连接在一起，其快接动短管右端呈周向环状设置有安装凸起环，所述端面环套两侧端面周向边缘处呈轴向对应分别焊接有呈周向设置的凸起密封环Ⅰ、凸起密封环Ⅱ；