[发明专利]一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810346592.0 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108610673A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 刘勤;刘俭 | 申请(专利权)人: | 刘勤;刘俭 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
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地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 高温防腐涂料 石墨烯改性 质量百分比 原料组成 逐渐冷却 重量比 纳米二氧化硅 防腐性能 附着力强 环保节能 密闭塑料 施工工艺 水性纳米 塑料油罐 草酸钴 耐高温 石墨烯 重量轻 氧化物 超强 铁硅 油罐 发热 | ||
本发明公开了一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法,包括A组分和B组分,A组分和B组分按重量比1:1的比例混合;所述A组分按质量百分比计,由以下原料组成:纳米二氧化硅58‑62%、草酸钴18‑22%和水16‑20%;所述B组分按质量百分比计,由以下原料组成:铁硅氧化物45‑55%、水40‑50%和石墨烯1‑5%。所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法,所述制备方法是将A、B两组分按重量比1:1的比例混合,在密闭塑料油罐中搅拌30分钟,搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中,塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却,当转为逐渐冷却时即停止搅拌。本发明与现有技术相比的优点是:施工工艺简单方便;重量轻;附着力强、超强耐高温;防腐性能优异、环保节能;性价比高。
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法。
背景技术
传统涂料产品的涂装结构一般为底层、中层和面层。很多都属于溶剂型三组分涂料。施工工艺复杂,由于腻子、底漆和面漆属于不同材料,膨胀系数不同,在剧烈温差环境下,产生的应力不同,容易导致涂层扭曲、破裂、脱落。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种石墨烯改性高温防腐涂料及其制备方法。适用于航天、航空飞行器、战略战术导弹、军舰、坦克、车辆等各种需要耐高温防腐金属表面的涂装,以及民品、建筑等需要耐高温防腐金属表面的涂装。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种石墨烯改性高温防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分和B组分按重量比1:1的比例混合;所述A组分按质量百分比计,由以下原料组成:纳米二氧化硅58-62%、草酸钴18-22%和水16-20%;所述B组分按质量百分比计,由以下原料组成:铁硅氧化物45-55%、水40-50%和石墨烯1-5%。
优选地,一种石墨烯改性高温防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分和B组分按重量比1:1的比例混合;所述A组分按质量百分比计,由以下原料组成:纳米二氧化硅59-61%、草酸钴18-20%和水18-20%;所述B组分按质量百分比计,由以下原料组成:铁硅氧化物48-52%、水46-48%和石墨烯2-4%。
优选地,一种石墨烯改性高温防腐涂料,包括A组分和B组分,A组分和B组分按重量比1:1的比例混合;所述A组分按质量百分比计,由以下原料组成:纳米二氧化硅60%、草酸钴20%和水20%;所述B组分按质量百分比计,由以下原料组成:铁硅氧化物50%、水47%和石墨烯3%。
所述水性纳米高温防腐涂料的制备方法,所述制备方法是将A、B两组分按重量比1:1的比例混合,在密闭塑料油罐中搅拌30分钟,搅拌速度为300转/分钟。在搅拌过程中,塑料油罐会由逐渐发热转为逐渐冷却,当转为逐渐冷却时即停止搅拌。
本发明与现有技术相比的优点是:
1、施工工艺简单方便:喷涂环境可适用于0℃至99℃之间,并可一次成形,施工后半个小时即可投入使用,省时方便。
2、重量轻:涂料涂装一次成型,涂装重量相对传统涂料可减轻50%以上,对于航天、航空飞行器的减重具有重要意义。
3、附着力强、超强耐高温:在恶劣环境下具有出较强的附着力,传统涂料由于腻子、底漆和面漆属于不同材料,膨胀系数不同,在剧烈温差环境下,产生的应力不同,容易导致涂层扭曲、破裂、脱落。使用的温度范围是-70℃至1800℃。施工一次成形,纳米涂料能同所喷涂的金属紧密附着,在剧烈温差环境下,易适应金属的膨胀变化,不易破裂损坏。
4、防腐性能优异:通过硅类改性,大大增加耐盐雾性能。
5、环保优势:传统涂料大部分属于有机产品,毒性大,残留时间长,极易对施工人员及装备操作人员的健康造成持久性的伤害。为绿色环保型产品(已通过欧标SGS检测:NO.GZ1007086318/CHEM),具有良好的环境友好性能,对环境无污染,不会对施工人员及装备操作人员的健康造成伤害。
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