[发明专利]一种冷轧轧制状态的判定方法

说明书

本发明公开了一种冷轧轧制状态的判定方法，属于轧制工艺技术领域，所述方法包括：采用压头获得机架轧制力的第一偏差值；采用油压传感器获得机架轧制力的第二偏差值；判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件；当满足第一预定条件时，带钢的轧制状态为正常。通过上述方法解决了现有技术中的轧机设备功能精度发生异常时，无法通过轧制参数快速对轧制状态进行判定的技术问题，达到了对轧制状态进行监控和判定，提高轧制稳定性，提升无取向硅钢产品质量的技术效果。

技术领域

本发明涉及轧制工艺技术领域，特别涉及一种冷轧轧制状态的判定方法。

背景技术

首钢1450酸洗轧机联合机组，采用5机架6辊UCMW轧机，通过工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊、工作辊窜辊、中间辊窜辊、轧辊倾斜、乳化液多点冷却等控制手段，获得良好板形。轧机段配备了1套load cell和5套pressure cell 检测轧制力，4台测厚仪检测带钢厚度，4个测速仪检测带钢速度，6个张力计检测带钢张力，1台板形仪、1台边降仪检测并反馈控制平直度和边降。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的轧机设备功能精度发生异常时，无法通过轧制参数快速对轧制状态进行判定。

发明内容

本发明提供了一种冷轧轧制状态的判定方法，用以解决现有技术中的轧机设备功能精度发生异常时，无法通过轧制参数快速对轧制状态进行判定的技术问题，达到了对轧制状态进行监控和判定，提高轧制稳定性，提升无取向硅钢产品质量的技术效果。

本发明提供了一种冷轧轧制状态的判定方法，所述方法包括：采用压头获得机架轧制力的第一偏差值；采用油压传感器获得机架轧制力的第二偏差值；判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件；当满足第一预定条件时，带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述方法还包括：获得边降仪的第一厚度偏差值；获得测厚仪的第二厚度偏差值；判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件；当满足第二预定条件时，所述带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述方法还包括：采用板形仪获得所述带钢的第三偏差值；获得板形仪边部通道工作侧与传动侧的第四偏差值；判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件；当满足第三预定条件时，所述带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件，具体包括：当所述第一偏差值和所述第二偏差值分别在-30吨～30吨的范围内，且所述第一偏差值和所述第二偏差值之差在-20吨～20吨的范围内，所述带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件，还包括：当不满足第一预定条件时，对所述压头和压上缸位置进行检修排查。

优选的，所述判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件，具体包括：当所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值分别在-2 μm～2μm的范围内，且所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值之差在-0.5 μm～0.5μm的范围内，所述带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件，还包括：当不满足第二预定条件时，对所述测厚仪和所述边降仪的厚度波动中心进行排查。

优选的，所述判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件，具体包括：当所述第三偏差值在-5mm～5mm的范围内，且所述第四偏差值在30I-Unit内，所述带钢的轧制状态为正常。

优选的，所述判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件，还包括：当不满足第三预定条件时，调整所述板形仪的检测中心线。