[发明专利]一种冷轧轧制状态的判定方法有效
| 申请号： | 201810343781.2 | 申请日： | 2018-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN108746215B | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 刘玉金;郭子健;范正军;陈伟;王宇鹏;刘磊;胡志远 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B38/00 | 分类号： | B21B38/00;B21B38/08;B21B38/02;B21B38/04 |
| 代理公司： | 11302 北京华沛德权律师事务所 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧制 判定 预定条件 轧制力 冷轧 无取向硅钢 油压传感器 技术效果 轧机设备 轧制参数 轧制工艺 带钢 压头 监控 | ||
1.一种冷轧轧制状态的判定方法，其特征在于，所述方法包括：
采用压头获得机架轧制力的第一偏差值；
采用油压传感器获得机架轧制力的第二偏差值；
判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件；
当满足第一预定条件时，带钢的轧制状态为正常；
所述方法还包括：获得边降仪的第一厚度偏差值；获得测厚仪的第二厚度偏差值；判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件；当满足第二预定条件时，所述带钢的轧制状态为正常；
所述方法还包括：采用板形仪获得所述带钢的第三偏差值；获得板形仪边部通道工作侧与传动侧的第四偏差值；判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件；当满足第三预定条件时，所述带钢的轧制状态为正常。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件，具体包括：
当所述第一偏差值和所述第二偏差值分别在-30吨～30吨的范围内，且所述第一偏差值和所述第二偏差值之差在-20吨～20吨的范围内，所述带钢的轧制状态为正常。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件，还包括：
当不满足第一预定条件时，对所述压头和压上缸位置进行检修排查。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件，具体包括：
当所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值分别在-2μm～2μm的范围内，且所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值之差在-0.5μm～0.5μm的范围内，所述带钢的轧制状态为正常。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第一厚度偏差值和所述第二厚度偏差值是否满足第二预定条件，还包括：
当不满足第二预定条件时，对所述测厚仪和所述边降仪的厚度波动中心进行排查。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件，具体包括：
当所述第三偏差值在-5mm～5mm的范围内，且所述第四偏差值在30I-Unit内，所述带钢的轧制状态为正常。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述第三偏差值和所述第四偏差值是否满足第三预定条件，还包括：
当不满足第三预定条件时，调整所述板形仪的检测中心线。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一偏差值、第二偏差值、第一厚度偏差值、第二厚度偏差值、第三偏差值、第四偏差值均通过HMI界面显示。
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