[发明专利]一种基于剪切增稠液体制备抗冲击性能芳纶织物的方法在审
申请号: | 201810342869.2 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108532299A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 秦信帝;薛名山;王法军;欧军飞;李长全;李文 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | D06M13/165 | 分类号: | D06M13/165;D06M11/79;D06M101/36 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 张荣 |
地址: | 330063 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳纶织物 抗冲击性能 剪切增稠液体 制备 纳米二氧化硅 聚乙二醇 乙醇 丙酮 反应设备要求 烘箱 浸渍 超声波震荡 生产成本低 乙醇稀释液 反应条件 分析纯级 混合液体 机械混合 无水乙醇 凯夫拉 验证 生产 | ||
1.一种基于剪切增稠液体制备抗冲击性能芳纶织物的方法,其特征在于按以下步骤进行:
一、将超声波清洗机放置于铁架台下,安装好电动搅拌器,使用夹子将烧杯固定在铁架台上,且在超声波清洗机中;
二、向超声波清洗机池内注入5-8 cm深的水;
三、设置超声波清洗机的温度为25℃,功率为90 W;
四、分别称量67 g的聚乙二醇(200级)和33 g的纳米二氧化硅(颗粒直径为20 nm);
五、将称量好的聚乙二醇加入烧杯中,调节电动搅拌器的位置以便能均匀搅拌;
六、同时打开电动搅拌器和超声波清洗机,设置搅拌速度为500 r/min;
七、将称量的33g纳米二氧化硅分为六份,每份为5.5g;
八、依次加入每份纳米二氧化硅,间隔时间为30 min;
九、当混合液体过于黏稠无法搅拌时,加入少许乙醇或者丙酮进行稀释;
十、待纳米二氧化硅加入完全后继续超声搅拌至混合均匀;
十一、待观察到混合液体分布均匀后将其放入真空干燥箱中,设置真空干燥箱的温度为25℃,真空干燥24 h;
十二、将芳纶织物裁剪为15 cm×15 cm的小块;
十三、称取一定量的抗冲击性剪切增稠液体,并加入相应质量的乙醇或者丙酮进行稀释,搅拌均匀;
十四、将裁剪好的芳纶织物置于剪切增稠液体的乙醇或丙酮稀释液中浸渍2 h;
十五、取出浸渍完全的芳纶织物,置于烘箱中晾干;
十六、取出完全烘干的芳纶织物,置于真空干燥箱中保存;
十七、使用刀具测试该抗冲击性能芳纶织物的抗冲击性。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤一超声波清洗机为普通实验室用数控超声波清洗器,可以设置其温度与功率。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤一电动搅拌器为普通的电动搅拌器,该搅拌器的搅拌速度为0~3000 r/min。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤三设置超声波清洗机的温度为25℃,功率为90 W。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤四使用的聚乙二醇为PEG 200,纳米二氧化硅为气象法生产,平均粒径为20 nm。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤六设置的搅拌器的速度为500 r/min。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤八依次加入每份纳米二氧化硅,间隔时间为30 min。
8.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤十三加入的乙醇或丙酮的质量与剪切增稠液体的质量相同。
9.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能芳纶织物的制备方法,其特征在于:所述步骤十四将裁剪好的芳纶织物置于剪切增稠液体的乙醇或丙酮稀释液中浸渍2 h。
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