[发明专利]一种垂坠感好的锦纶纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种垂坠感好的锦纶纤维的制备方法，属于功能纤维的制备技术领域。该制备方法包括以下步骤：(1)将改性碳化钨加入到改性石墨烯的分散液中，经超声反应，制备碳化钨/石墨烯复合粉末；(2)将步骤(1)制备的复合粉末与锦纶切片进行熔融共混，经挤出和造粒，制备碳化钨/石墨烯/锦纶复合粒子；(3)将步骤(2)制备的复合粒子经熔融纺丝，制备碳化钨/石墨烯/锦纶复合纤维，即为所述垂坠感好的锦纶纤维。本发明制备的锦纶纤维具有优异的垂坠感、良好的强度和韧性，广泛应用于高档时装、家居和医疗用品等领域，具有较高的经济价值和社会效益。

技术领域

本发明属于功能纤维的制备技术领域，具体涉及一种垂坠感好的锦纶纤维的制备方法。

背景技术

锦纶纤维具有耐磨性好、弹性佳、质轻、耐腐蚀、耐虫蛀和不易发霉等优点，广泛用于衣料、地毯和户外帐篷等领域。随着生活水平的提高，人们对纺织品的要求不仅满足在实用和舒适等方面，对纺织品的美观也有更高的需求。悬垂性是反映纺织品的悬垂程度和悬垂形态，是决定纺织品垂坠感的一个重要因素。垂坠感好的纺织品不仅具有良好的贴身性，而且能够形成光滑流畅的曲面造型，给人以视觉上的享受。锦纶纤维由于质轻、比重小和细匀柔软，缺乏悬垂性。面料的悬垂性与纤维的密度和柔软度有关，密度高的面料往往具有较好的悬垂性，且纤维柔软性越佳时面料的悬垂性越好。目前垂坠感好的纺织品通常是通过增加面料的厚度来实现，造成不飘逸的笨拙感，影响美观。研究发现，在纤维中加入高密度微粒，可以提高纤维的密度，使纺织品具有良好的悬垂性。可乐丽公司的“XY-E”、旭化成公司的“Gulk”和东洋纺公司的“Pyramidal”等产品都是在纤维中加入高密度微粒，如钨和碳化钨等。这些微粒虽然可以提高纤维的密度，在一定程度上增加纤维的悬垂性，但是由于这些颗粒的尺寸较小，在纤维中容易发生团聚，导致纤维表面非常粗糙。

发明内容

为克服现有技术中单独在纤维中加入碳化钨等微粒时，出现的团聚，分散不均匀，造成纤维粗糙，力学强度低的缺点，本发明提供一种垂坠感好的锦纶纤维的制备方法。本发明首先将碳化钨与石墨烯进行化学复合制备纳米尺度的复合粉末，然后将该复合粉末熔融分散在锦纶中，制备具有优异的垂坠感、良好的强度和韧性的锦纶纤维。

为实现上述目的，本发明的制备方法包括以下步骤：

(1)将改性碳化钨加入到改性石墨烯的分散液中，经超声反应，制备碳化钨/石墨烯复合粉末；

(2)将步骤(1)制备的复合粉末与锦纶切片进行熔融共混，经挤出、造粒，制备碳化钨/石墨烯/锦纶复合粒子；

(3)将步骤(2)制备的复合粒子经熔融纺丝，制备碳化钨/石墨烯/锦纶复合纤维，即为所述垂坠感好的锦纶纤维。

更具体的步骤如下：

(1)将5～10g乙二胺改性石墨烯(Yan J.L.，Chen G.J.，Cao J.，Yang W.，XieB.H.，Yang M.B.；New Carbon Materials，2012，52(5)：624-624)加入到300～800mL分散剂中，超声30～60min，制备改性石墨烯分散液。将10～100g γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷改性碳化钨(Zhang C.，Yu J.，Feng K.，Xue L.，Xie D.；Applied Clay Science，2016，120：1-8)加入到上述分散液中，超声30～60min后，升温至50～90℃，继续超声反应60～120min，制备碳化钨/石墨烯复合物分散液。将上述复合物分散液离心，分离出的复合物用300～500mL无水乙醇充分洗涤，在60℃下真空干燥24h，经粉碎后，制备碳化钨/石墨烯复合粉末；

(2)将5～15份步骤(1)制备的复合粉末和100份锦纶切片在室温下利用高速混合机进行初步混合，初步混合物利用双螺杆挤出机进行熔融共混，螺杆转速为90～120rpm，熔融温度为200～250℃。上述熔融共混物经挤出、造粒和干燥，制备碳化钨/石墨烯/锦纶复合粒子；