[发明专利]一种聚碳酸酯复合新材料的制备方法

说明书

本发明涉及新材料制备领域，具体关于一种聚碳酸酯复合新材料的制备方法；其技术方案为：120‑150份的预处理聚碳酸酯粒料，5‑10份的导电炭黑粉料，4.5‑9.5份的不锈钢纤维母粒，0.5‑1.5份的碳纳米管，以及其他助剂加入双螺杆挤出机，熔融挤出即可得到一种聚碳酸酯复合新材料；本方案采用导电碳黑，不锈钢纤维和碳纳米管三种导电填料复配使用，有效提升材料的导电性能；采用一种增韧剂，能与材料产生一定的界面黏结力，从而吸收冲击能量，实现增韧效果，提高材料的冲击强度。

技术领域

本发明涉及材料制备领域，具体关于一种聚碳酸酯复合新材料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯的综合性能十分优良，在各个行业已经得到了广泛的应用，很长一段时间，聚碳酸酯都被用作高透明性以及高冲击性的领域。随着 PC产品的不断开发，其在汽车制造业和电子电器行业的潜在市场很大，应用受到很大程度重视。

CN102532570A提供了一种聚碳酸酯材料的应力消除方法，其包括如下步骤：将注塑成型的聚碳酸酯材料在处理液中浸泡；所述处理液为乙酸溶液，其中乙酸的浓度为0.8-1.2wt％；所述浸泡的温度为80-100℃，所述浸泡的时间为1-4h。该发明的方法处理后的聚碳酸酯材料，其应力得到很好的消除释放，聚碳酸酯材料的韧性提高，有效避免后续使用过程中应力开裂问题。

CN105462209A提供一种改善聚碳酸酯材料耐磨性的改性聚碳酸酯材料及其制备方法。聚碳酸酯，是一种强韧的热塑性树脂，现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。耐热，抗冲击，在普通使用温度内都有良好的机械性能。广泛应用于汽车、电子、电器、建筑、办公设备、包装等领域。因社会的快速发展，对各种材料性能要求的提高，因此对聚碳酸酯的耐磨性等方面提出了更高的要求。该发明能够明显提高聚碳酸酯材料的耐磨性能，使聚碳酸酯材料在使用时提高安全性能。

CN103408913A公开了一种复合阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法与应用。该复合阻燃聚碳酸酯材料包括聚碳酸酯树脂80-95%、有机硅聚碳酸酯树脂0-20%、抗跌落剂0.1-0.5%、抗冲击改性剂1-3%、润滑剂0.1-0.5%、抗氧剂0.1-0.5%和含有0.2-1%的粉体硅镁石无机阻燃剂与0.5-2%BDP和/或RDP复合阻燃剂。该发明复合阻燃聚碳酸酯材料具有优异阻燃性能的同时，具有高的热变形温度

具有导电性能的聚碳酸酯可以用在制造配电部件上，现有技术通过添加导电炭黑、不锈钢纤维和多壁碳纳米管等材料来使聚碳酸酯变为导电材料，但是这会对材料的缺口冲击强度等力学性能产生严重的不良影响，限制了材料的应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚碳酸酯复合新材料的制备方法。

一种聚碳酸酯复合新材料的制备方法，制备技术方案如下：

按照质量份数： 120-150份的预处理聚碳酸酯粒料，5-10份的导电炭黑粉料，4.5-9.5份的不锈钢纤维母粒，0.5-1.5份的碳纳米管， 0.01-0.06份的硬脂基羟乙基咪唑啉氮鎓氯化物，四羟丙基乙二胺二油酸盐 0.1-0.6重量份，大豆油基乙基吗啉氮鎓乙基硫酸盐0.01-0.06重量份，0.3-0.7份的抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯酚)亚磷酸酯，0.1-0.5份的铂-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，0.5-1.0份的双甘醇蓖麻醇酸基磺基琥珀酸酯钠 、0.4-0.8份的紫外线吸收剂2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮混合均匀，加入双螺杆挤出机，熔融挤出即可得到一种聚碳酸酯复合新材料。

所述的预处理聚碳酸酯粒料预处理方法为：

按照质量份数，将120-150份的聚碳酸酯粒料放入到100-115℃的烘箱中烘干20-24h，然后加入到搅拌器中，加入0.5-1.5份的液体石蜡搅拌30-60min即可。

所述的导电炭黑粉料粒径为50-100nm，使用前需要在100-115℃的烘箱中烘干20-24h。