[发明专利]一种高承温能力的镍基变形高温合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高承温能力的镍基变形高温合金，其特征在于：各元素质量百分数分别为：Sc：0.005％～0.5％；Cr：10.0％～13.5％；Co：15.0％～25.0％；Mo：0.1％～5.0％；W：0.1％～5.0％；Al：0.1％～5.0％；Ti：0.1％～5.0％；Nb：0.1％～6.0％；V：0.1％～2.0％；C：0.001％～0.15％；B：0.001％～0.06％；Mg：0.001％～0.10％；Ce：0.001％～0.10％；La：0.001％～0.10％；Y：0～0.10％；Ni：余量；所述的高承温能力的镍基变形高温合金采用以下步骤制备：

步骤A：按上述元素配比配制合金，然后在真空感应炉中熔炼，熔炼过程控制全熔温度：1530℃～1580℃；控制合金液精炼温度：1500℃～1570℃；熔炼末期出合金，把熔液浇注成合金电极；

步骤B：将步骤A中所得的合金电极进行真空自耗重熔，获得自耗锭；真空自耗重熔时，控制熔速为2.0～3.5kg/min；

步骤C：将步骤B中所得的自耗锭在1200℃～1230℃范围内进行高温扩散均匀化退火，获得均匀化退火锭；

步骤D：将步骤C中所得的均匀化退火锭加热至1130℃～1160℃，保温1h～5h，在挤压机上挤压成所需要的棒材；

步骤E：对步骤D中所得的棒材的头部采用线切割方式切取试样，并对试样热处理，试样热处理工艺制度为：加热至1165℃，保温2h，吹风扇冷却至室温，随后将试样加热至850℃，保温4h，空冷至室温，接着再将试样加热至780℃，保温16h，空冷至室温，即得到高承温能力的镍基变形高温合金。

2.根据权利要求1所述的高承温能力的镍基变形高温合金，其特征在于：所述各主要元素质量百分数分别为：Sc：0.05％；Cr：13％；Co：15％；Mo：4.0％；W：3.5％；Al：3.5％；Ti：3.1％；Nb：4.0％；V：0.8％；C：0.05％；B：0.018％；Mg：0.01％；Ce：0.03％；La：0.05％；Ni：余量。

3.根据权利要求1所述的高承温能力的镍基变形高温合金，其特征在于：所述各主要元素质量百分数分别为：Sc：0.04％；Cr：11.5％；Co：16.5％；Mo：4.5％；W：3.0％；Al：4.0％；Ti：2.5％；Nb：3.5％；V：0.6％；C：0.06％；B：0.020％；Mg：0.01％；Ce：0.04％；La：0.035％；Ni：余量。

4.一种制备权利要求1所述的高承温能力的镍基变形高温合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A：按上述元素配比配制合金，然后在真空感应炉中熔炼，熔炼过程控制全熔温度：1530℃～1580℃；控制合金液精炼温度：1500℃～1570℃；熔炼末期出合金，把熔液浇注成合金电极；

步骤B：将步骤A中所得的合金电极进行真空自耗重熔，获得自耗锭；真空自耗重熔时，控制熔速为2.0～3.5kg/min；

步骤C：将步骤B中所得的自耗锭在1200℃～1230℃范围内进行高温扩散均匀化退火，获得均匀化退火锭；

步骤D：将步骤C中所得的均匀化退火锭加热至1130℃～1160℃，保温1h～5h，在挤压机上挤压成所需要的棒材；

步骤E：对步骤D中所得的棒材的头部采用线切割方式切取试样，并对试样热处理，试样热处理工艺制度为：加热至1165℃，保温2h，吹风扇冷却至室温，随后将试样加热至850℃，保温4h，空冷至室温，接着再将试样加热至780℃，保温16h，空冷至室温，即得到高承温能力的镍基变形高温合金棒材。

5.根据权利要求4所述制备高承温能力的镍基变形高温合金的方法，其特征在于，所述挤压机的额定压力为6300t。