[发明专利]一种镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法

权利要求书

1.一种镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：根据防伪标志的轮廓来选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点，并根据焊点对镜面板与金属面板进行焊接，以实现焊点产生微变形痕迹，焊点产生的微变形痕迹组合则形成作为在镜面板镜面显示的防伪标志；

所述根据防伪标志的轮廓来选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点，并根据焊点对镜面板与金属面板进行焊接，以实现焊点产生微变形痕迹，焊点产生的微变形痕迹组合则形成作为在镜面板镜面显示的防伪标志是指：包括以下步骤：

第一步，在金属面板的背面设定焊接区域；

第二步，在焊接区域上描绘防伪标志的轮廓线；

第三步，根据防伪标志轮廓线的类型进行分类：对分类为直线类型轮廓线的长度进行判断并选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点；或对分类为曲线类型轮廓线进行选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点；

第四步，根据焊点位置和数量对镜面板与金属面板进行焊接，以实现焊点产生微变形痕迹，焊点产生的微变形痕迹组合则形成作为在镜面板镜面显示的防伪标志。

2.根据权利要求1所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：第三步中，所述对分类为直线类型轮廓线的长度进行判断并选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点是指：防伪标志轮廓线的类型为直线类型轮廓线，则判断直线类型轮廓线的长度来确定焊点的数量：若一条直线类型轮廓线的长度L≤10cm，则设置至少3个焊点；否则，设置至少5个焊点。

3.根据权利要求2所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：在同一条直线类型轮廓线上，焊点分布于该直线类型轮廓线的平均分割点位置上。

4.根据权利要求1所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：所述对分类为曲线类型轮廓线进行选取焊接位，以作为镜面板与金属面板焊接的焊点是指：防伪标志轮廓线的类型为曲线类型轮廓线，则一条曲线类型轮廓线上设置至少5个焊点，5个焊点均匀分布在同一条曲线类型轮廓线上。

5.根据权利要求4所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：所述同一条曲线类型轮廓线是指同一条曲率相同的曲线类型轮廓线。

6.根据权利要求2或4所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：相邻焊点之间的距离大于焊点的直径。

7.根据权利要求1所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：第一步中，还包括对焊接区域进行脱脂、水洗和酸洗处理。

8.根据权利要求1所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：第四步中，焊接的深度范围为30％h≤H≤60％h，其中，h为镜面板与金属面板叠加的厚度。

9.根据权利要求1所述的镜面与金属面焊接中防伪标志在镜面上形成的方法，其特征在于：第四步中，根据焊点位置和数量采用激光脉冲焊接的方式对镜面板与金属面板进行焊接；激光脉冲焊接方式的单脉冲最大激光能量不超过90J。