[发明专利]正负压一体式高效脱氨系统及其处理回收工艺

说明书

本发明公开了一种正负压一体式高效脱氨系统，包括按处理回收流程依次包括脱氨塔和氨回收装置，脱氨塔的顶部的出气口与氨气总管连通，氨气总管的末端分支成正压氨气管道和负压氨气管道，正压氨气管道与氨回收装置连通，负压氨气管道通过负压泵与氨回收装置连通，氨回收装置的出液口与产品泵连通。本发明不仅可根据废水的处理量对正负压脱氨系统进行选择以达到最低的处理回收成本，而且将氨气直接回收制成碳酸氢铵。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种正负压一体式高效脱氨系统。

背景技术

碳酸氢铵又称碳铵，其含氮量为17.7％，是碳酸盐的一种，由于其分解生成的氨气、二氧化碳和水能够给植物提供必须的养分，具有价廉、经济、不板结土壤的优点，适用于各种作物和各类土壤，既可作基肥，又可作追肥，受到农民的欢迎。每年的用量约占到氮肥总产量的1/4，是我国除尿素外使用最广泛的一种氮肥产品。

目前，环境污染问题日益严重，在许多生产中都会伴随着产生含有氨氮的污水，如喷涂、印刷、包装、电镀等行业加工过程会产生一定量的含有氨氮的有机污水，这些污水直接排放会对环境造成污染。

中国专利公布号CN 106800330 A公开的一种真空脱氨方法，将污水送入污水碱化池，用碱调污水pH值至8-10，再将碱化后的污水经真空脱氨塔的雾化喷头输入真空脱氨塔，氨气从真空脱氨塔上部出口进入储氨罐，污水从真空脱氨塔下部污水出口流出，虽然能对污水中氨气进行回收，污水可达标排放，但是添加pH调节剂进行pH调节，药剂投加量高，增加了处理成本，而且目前的市场上没有正负压一体的处理系统，无法根据实际的污水处理量选择对应的正压或者负压系统以达到最低的处理回收成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种正负压一体式高效脱氨系统，不仅可根据废水的处理量对正负压脱氨系统进行选择以达到最低的处理回收成本，而且将氨气直接回收制成碳酸氢铵。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种正负压一体式高效脱氨系统，按处理回收流程依次包括脱氨塔和氨回收装置，所述脱氨塔的顶部的出气口与氨气总管连通，所述氨气总管的末端分支成正压氨气管道和负压氨气管道，所述正压氨气管道与所述氨回收装置连通，所述负压氨气管道通过负压泵与氨回收装置连通，所述氨回收装置的出液口与产品泵连通；

所述脱氨塔包括蒸汽进口、塔板和喷淋头，所述蒸汽进口与蒸汽管道连通，且所述蒸汽进口位于所述脱氨塔的污水进口和所述脱氨塔的出液口之间，所述脱氨塔的出液口位于所述脱氨塔的污水进口的下方，若干块所述塔板和若干个所述喷淋头皆位于所述脱氨塔的内部，且所述塔板和所述喷淋头皆位于所述蒸汽进口的上方，相邻所述塔板之间设有所述喷淋头，所述喷淋头与清洗管道连通，所述清洗管道与清洗药水箱连通；

所述塔板由若干脱氨板组成，所述脱氨板包括上挡板、下挡板、连接板和挡液板，所述上挡板和所述下挡板平行设置，所述连接板的上端与所述上挡板连接，所述连接板的下端与所述下挡板连接，所述挡液板位于所述下挡板的上表面且固定于远离连接板的一端，每一所述脱氨板的挡液板与相邻脱氨板的上挡板之间形成气液流道。

进一步地说，所述氨气总管上设有冷凝液分离罐，所述冷凝液分离罐包括冷凝器和分离罐，所述冷凝器位于所述分离罐的上方，所述冷凝器的冷却水进口和所述冷凝器的出水口皆与降温池连通，所述冷凝器的进气口与所述氨气总管连通，所述冷凝器的出气口与所述分离罐连通，所述分离罐的出液口通过循环管与所述脱氨塔的循环液进口连通，所述分离罐的出气口与所述氨气总管连通。

进一步地说，还包括集污池和换热器，所述集污池与所述换热器的污水进口连通，所述换热器的污水出口与所述脱氨塔的污水进口连通，所述脱氨塔的出液口与所述换热器的进液口连通，所述换热器的出水口与排放水池连通。

进一步地说，所述氨回收装置的出气口与真空泵的进气口连通，所述真空泵的进水口与降温池连通，所述真空泵的排气口与排气管连通。