[发明专利]一种隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法与应用

权利要求书

1.一种隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在25～55℃的温度下，将带正电荷的微纳米球形二氧化硅粒子加入到带负电聚醚多元醇和硅油的混合物中，并加入适量的聚四氟乙烯粉末，搅拌、分散30～80分钟后，得到均匀的分散液；

(2)将步骤(1)所得分散液放置在真空烘箱，25～55℃温度下静置，得到隔热效果的剪切增稠液体；

(3)以超高分子量聚乙烯纤维为芯纱，PBO纤维为皮纱，制作包缠纱；

(4)以树脂为基体，将步骤(3)中包缠纱制备成三维机织物；

(5)将步骤(4)中的三维机织物与步骤(2)中的剪切增稠液进行复合处理后得到最终产品。

2.根据权利要求1所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中制备包缠纱的芯纱的原料为超高分子量聚乙烯，所述皮纱为PBO纤维。

3.根据权利要求2所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，所述PBO纤维的强力和模量为凯夫拉纤维的2-3倍。

4.根据权利要求1所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的包缠纱的包缠方法为：以超高分子量聚乙烯纤维为芯纱、皮纱为原料，采用型号为HKV 141D-I型包覆丝机，将芯纱和皮纱进行双面对称包缠成包覆度为900T/m的包缠纱。

5.根据权利要求1所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，所述三维机织物以经纱、纬纱、编织成层间角联锁结构，所述经纱为弯曲状态，纬纱为伸直状态，所述经纱沿厚度方向和经轴方向穿插，将相邻两层纬纱进行锁结捆绑，形成交织一体结构，所述经纱和纬纱交织为类平纹结构。

6.根据权利要求1所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的复合处理包括以下步骤：

S1、将型号为E-51环氧树脂200-400份与型号为9055的环氧树脂100-200份，在恒速搅拌器的作用下均匀混合，得到树脂胶液；

S2、在模具上涂覆脱模剂，步骤S1中树脂胶液总量三份之一的树脂胶液倾倒在模具上，并将织物平铺于附着胶液的区域；

S3、将步骤S1中剩余的树脂胶液均匀缓慢地倾倒于织物上表面，并用刷子涂刷均匀；

S4、将涂覆好的织物与模具一起放入电热鼓风干燥箱中，干燥温度为80-90℃，干燥时间为8-9h。

7.一种权利要求1所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的用途，其特征在于，所述剪切增稠液可用于柔性轻质防护材料的制备。

8.根据权利要求6所述的隔热的剪切增稠液复合三维织物的用途，其特征在于，所述剪切增稠液体可通过浸渍和塑封技术对纤维织物进行复合。