[发明专利]一种印铁用UV阳离子体系光油及制备方法

说明书

本发明属于UV光油技术领域，具体涉及一种印铁用UV阳离子体系光油及制备方法。该印铁用UV阳离子体系光油，其原料组成按质量配比为：主体树脂40‑70份；活性稀释剂20‑60份；阳离子光引发剂3‑6份；助引发剂0.5‑2份；附着力促进剂1‑3份；流平剂和消泡剂均小于2。其有益效果是：阳离子体系UV光油气味很低，固化后的涂层长期放置也几乎没有气味；阳离子体系UV光油固化速度较快，涂层能快速表干；在停止UV照射后，阳离子体系仍能进行后续固化，使得涂层整体性能进一步提升。

技术领域

本发明属于UV光油技术领域，具体涉及一种印铁用UV阳离子体系光油及制备方法。

背景技术

马口铁作为金属包装行业的主要材料，有着非常广阔的市场基础，运用最多的是制罐包装、优质包装、化工产品包装。这些产品的涂装工序为：马口铁进行表面处理→涂上白色底涂→印刷彩色油墨→涂刷光油。其中光油作为最外涂层，需要具备全面的性能才能达到应用要求。光油需具有一定的光泽度，流平性好；色泽浅、保色性和耐热性好，烘烤后不泛黄、不变色；具有足够的表面硬度和耐摩擦性；有良好的柔韧性和抗冲击性；用于食品罐的光油还需耐蒸汽杀菌。

目前用于印铁生产的光油主要以传统热固化工艺为主，生产能耗高、时间相对较长，占地面积大，同时生产过程中有大量溶剂挥发污染环境。而UV固化工艺能耗低，效率高，同时不产生挥发性溶剂，是一种节能、高效又环保的优秀工艺。

当前研究较多的是UV自由基体系的印铁光油，这种体系的UV光油气味较重，且由于固化程度不高，固化后会在较长时间内持续挥发出未反应的小分子，产生气味。固化速度难以保证，固化后的涂层机械性能不全面，无法达到生产加工要求。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种印铁用UV阳离子体系光油及制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种印铁用UV阳离子体系光油，其原料组成按质量配比为：主体树脂40-70份；活性稀释剂20-60份；阳离子光引发剂3-6份；助引发剂0.5-2份；附着力促进剂1-3份；流平剂和消泡剂均小于2。

进一步，所述主体树脂为脂环族环氧树脂，采用UVR6110、UVR6128、TTA-2081中的一种或多种。

进一步，所述活性稀释剂为乙烯基醚类单体，采用乙烯基乙醚、乙烯基乙二醇醚和三乙二醇二乙烯基醚中的一种或多种。

进一步，所述阳离子光引发剂为Easepi6992S、Easepi820和Irgacure250中的一种或多种。

进一步，所述助引发剂为ITX和DETX中的一种或多种。

进一步，所述附着力促进剂为磷酸酯类CD-9051和UV7426中的一种或多种。

进一步，所述流平剂按质量配比的含量为0.01-0.2份，流平剂为byk-333和byk346中的一种或多种。

进一步，所述消泡剂按质量配比的含量为0.01-0.2份，消泡剂为DF-886和byk-550中的一种或多种。

一种印铁用UV阳离子体系光油的制备方法，包括以下步骤：将主体树脂、活性稀释剂、阳离子光引发剂、助引发剂、附着力促进剂、流平剂和消泡剂按配比混合并先在高速分散机中进行搅拌分散，转速1500-2000转/分，分散30分钟，然后转入砂磨机中研磨，研磨转速6000-8000转/分，时间60分钟，静置消泡得UV光油，用圆柱形涂布机在已印刷底涂和油墨的马口铁上涂布制得的UV光油，膜厚为6微米，涂布均匀后进入紫外光固化机内进行光固化，用指触法判断涂层表干，并用UV能量计测试表干所需UV能量，测试性能。

本发明的有益效果是：