[发明专利]用于硬质合金刀具的加工装置

说明书

本发明申请属于刀具加工技术领域，具体公开了一种用于硬质合金刀具的加工装置，包括机架、钝化箱、齿轮箱、底座和刀具箱，齿轮箱固定在机架上端，底座固定在机架下端；底座上设有可上下移动的滑动柱，滑动柱上端固定有支撑座，齿轮箱与支撑座对齐，支撑座上设有与钝化箱外部转动配合的凹腔；凹腔中心处设有柱腔，柱腔内上下滑动设有滑块，滑块上设有支杆，支杆上设有正反两条螺纹槽，两条螺纹槽首尾相连；钝化箱下端的中心处设有滑腔，滑腔的底部设有滑孔，滑孔内壁设有凸起。与现有技术相比，本装置可根据需要对刀具进行不同强度的钝化，从而达到刀具所需的钝化效果，同时本装置可快速批量对刀具进行钝化处理，从而使刀具的钝化效率大大提高。

技术领域

本发明属于刀具加工技术领域，具体公开了一种用于硬质合金刀具的加工装置。

背景技术

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，硬质合金广泛用作刀具材料。硬质合金具刀具在生产加工时，需对刃口要经过仔细的研磨，使其加工粗糙度达到0.4-0.8微米；但是硬质合金具刀具的刃口通过百倍显微镜查看，仍可以看到微小的锯齿，这些锯齿随着硬质合金具刀具的使用，将会明显影响硬质合金具刀具的切削性能，如刀具锯齿延伸、磨损加剧、崩刃现象等，为此目前在硬质合金具刀具加工完成后，通常会将其进行钝化处理。

钝化处理是将刀具的刃口伸入钝化剂中旋转，在钝化剂的作用下，使刀具的刃口钝化，从而能缩短甚至消除初期刀具磨损阶段，提高刀具的抗冲击性能，降低刀具发生崩刃、破损的概率，延长刀具的使用寿命。目前主要使用钝化机对硬质合金具刀具进行钝化，钝化机通过对刀具进行夹持，再伸入钝化剂中旋转完成钝化。目前的钝化机只能对一个或少量硬质合金具刀具进行钝化，工作效率比较低，难以满足大批量硬质合金具刀具刃口钝化的需求。

同时目前的钝化机一般是将硬质合金具刀具在钝化剂中公转或者自转，当刀具处于水平位置时，仅靠刀具自转或公转钝化效果不佳。另外钝化机在使用前，需要将刀具安装夹持在钝化机上，通常采用人工完成硬质合金具刀具的夹持工序，由于硬质合金具刀具夹持是需要刀刃部分朝外，非常容易使操作人员受伤。

发明内容

本发明的目的在提供一种用于硬质合金刀具的加工装置，以解决钝化机对硬质合金刀具进行钝化，钝化效果差、效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于硬质合金刀具的加工装置，包括机架、钝化箱、齿轮箱和底座，所述齿轮箱固定在机架上端，所述底座固定在机架下端；其中，还包括刀具箱，所述底座上设有可上下移动的滑动柱，滑动柱上端固定有支撑座，齿轮箱与支撑座对齐，所述支撑座上设有与钝化箱外部转动配合的凹腔；所述凹腔中心处设有柱腔，柱腔内上下滑动设有滑块，滑块上设有支杆，支杆上设有正反两条螺纹槽，两条螺纹槽首尾相连；钝化箱下端的中心处设有用于支杆伸入的滑腔，滑腔的底部设有与支杆配合的滑孔，滑孔内壁设有与螺纹槽滑动连接的凸起；

所述齿轮箱上转动设有中心杆，中心杆上固定有主动齿轮，齿轮箱上主动齿轮的四周均匀设有多个传动齿轮，传动齿轮的中心处设有与齿轮箱转动连接的传动杆；传动杆和中心杆上均固定有主齿轮，主齿轮的四周啮合有多个从齿轮，从齿轮的中心处设有与齿轮箱转动连接的转动杆，所述转动杆的下端设有用于夹持刀具的刀具夹头；所述主动齿轮、传动齿轮、主齿轮、从齿轮均位于齿轮箱内，所述齿轮箱上端设有驱动中心杆转动的电机；

所述齿轮箱上转动设有内齿圈，所述内齿圈内部与传动齿轮啮合，所述内齿圈外部可与钝化箱周向不转动且上下滑动连接；所述刀具箱可放置于凹腔内，刀具箱内设有与刀具夹头位置对应的用于放置刀具的刀具槽；