[发明专利]一种步进式烧结机的空间离散型布料装置

权利要求书

1.一种步进式烧结机的空间离散布料装置，包括混合料组合料斗(8)、焦粉组合料斗(9)、第一双层插板阀(10)、焦粉料斗(11)、第二双层插板阀(12)、其特征在于：

混合料组合料斗(8)具有多个出口组成料斗的混合料组合料斗出料口(8.1)；混合料组合料斗出料口(8.1)布置于焦粉组合料斗(9)的上方；

焦粉组合料斗(9)设置单一焦粉组合料斗出料口(9.1)，混合料组合料斗出料口(8.1)能够插入焦粉组合料斗出料口(9.1)，在焦粉组合料斗出料口(9.1)设置第一双层插板阀(10)，混合料组合料斗出料口(8.1)与第一双层插板阀(10)的上阀面相接触，能够同时打开或关闭混合料组合料斗(8)和焦粉组合料斗(9)，从而控制混合料和焦粉的流动，并形成预备布料料层，当第一双层插板阀(10)与台车(1)位置对应时，第一双层插板阀(10)的下层插板阀打开，预备布料料层进入台车(1)内；

第二双层插板阀(12)安装于焦粉料斗(11)出口，控制焦粉料斗(11)的出口，第二双层插板阀(12)上层阀打开时，焦粉进入第二双层插板阀(12)内，焦粉充满第二双层插板阀(12)时，关闭上层阀，当焦粉料斗(11)出口与添放了预备布料料层的台车(1)对应时，第二双层插板阀(12)的下层插板阀打开，焦粉料层进入台车(1)内，叠放于预备布料料层的上方。

2.根据权利要求1所述的步进式烧结机的空间离散布料装置，其特征在于：

混合料组合料斗(8)利用第二支座(14.2)支撑于运行机构(14)上。

3.根据权利要求1所述的步进式烧结机的空间离散布料装置，其特征在于：

焦粉料斗(11)为钢板焊接结构，底部安装第二双层插板阀(12)控制焦粉料斗的出料。

4.根据权利要求1所述的步进式烧结机的空间离散布料装置，其特征在于：

车间挡料板(13)为设置与烧结机台车(1)之间的挡板，使台车实现单台台车(1)布料时不进入相邻的台车(1)内。

5.根据权利要求1所述的步进式烧结机的空间离散布料装置，其特征在于：

运行机构(14)包括第一支座(14.1)、第二支座(14.2)、支架(14.3)、电机(14.4)、支撑轮(14.5)、轨道(14.6)、轴(14.7)，其中：

第一支座(14.1)用于连接焦粉料斗(11)与支架(14.3)，支撑焦粉料斗(11)的重力；第二支座(14.2)连接混合料组合料斗(8)、焦粉组合料斗(9)与支架(14.3)，支撑混合料组合料斗(8)、焦粉组合料斗(9)的重力；

支架(14.3)连接第一支座(14.1)和第二支座(14.2)与轴(14.7)，将重力传递至轴(14.7)；轴(14.7)与电机(14.4)、支架(14.3)、支撑轮(14.5)相连接，将重力传递至支撑轮(14.5)，同时将电机(14.4)动力传递至支撑轮(14.5)；支撑轮(14.5)与轨道(14.6)相接触，将整个装置重力传递至轨道(14.6)；

同时支撑轮(14.5)在电机(14.4)的带动下在轨道(14.6)上运动。

6.一种步进式烧结机的空间离散型布料装置的布料方法，其特征在于：

步骤1、台车(1)运动到布料位置，运行机构(14)将布料装置的第一双层插板阀(10)与台车(1)位置对应，第一双层插板阀(10)的上层阀打开，混合料与焦粉将沿混合料组合料斗出料口(8.1)和焦粉组合料斗出料口(9.1)进入第一双层插板阀(10)内；

步骤2、上层阀门关闭，料层高度为H，下层阀门打开，混合料与焦粉将以平面内焦粉对混合料的完全分隔的形式进入台车，此时下层阀门关闭；

步骤3、运行机构(14)将向烧结机头部方向运动，使第二双层插板阀(12)的位置与台车(1)相对应，此时第二双层插板阀(12)的上层阀门打开，焦粉进入第二双层插板阀(12)，料层高度为K，待第二双层插板阀(12)装满后，打开下层阀门，使焦粉层进入台车(1)内；

步骤4、运行机构(14)将向烧结机尾部运行，使第一双层插板阀(10)的位置与台车(1)相对应；再次将第一双层插板阀(10)的上层阀打开，混合料与焦粉将沿混合料组合料斗出料口(8.1)和焦粉组合料斗出料口(9.1)进入第一双层插板阀(10)内；上层阀门关闭，料层高度为H，下层阀门打开，混合料与焦粉将以平面内焦粉相对混合料的完全分隔的形式进入台车，此时下层阀门关闭。