[发明专利]一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料，其包括以下重量百分比的组分：改进环氧脂80‑95％；氨基树脂5‑18％；助剂0‑2％。本发明还提供了一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料的制备方法。本发明相较于现有技术可以减少石化资源耗用量和VOC排放量及温室气体排放量，从而可以降低对社会环境的污染源，响应国家的环保政策。

技术领域

本发明涉及一种食品金属包装内喷涂料，具体而言，涉及一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料及其制备方法。

背景技术

随着国家对环保的治理越来越严格，今后，需要逐步推进绿色发展，加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。构建市场导向的绿色技术创新体系，发展绿色金融，壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业。推进能源生产和消费革命，构建清洁低碳、安全高效的能源体系。推进资源全面节约和循环利用，实施国家节水行动，降低能耗、物耗，实现生产系统和生活系统循环链接。

目前所使用的食品罐头专用金属包装涂料是主要以环氧树脂类溶剂型涂料为主体的涂料，其优良的抗水性、耐碱性、耐化学防腐蚀性及良好的涂膜耐加工性是不可能被完全取代。但是，其特点是由于采用高分子量环氧树脂(一般E-06或E-03)后金属包装涂料的固体含量最高能在35-38％，以致于涂料中有机类溶剂占比达62-65％，因为现有金属包装行业基本都需要在180-210度的温度下烘烤固化，最终这部分有机溶剂在金属涂布过程中全部挥发后被高温燃烧环保处理，并且会产生一定量VOC的排放及资源无效的浪费。

另外，采用高分子环氧树脂制成的金属包装涂料在涂印过程中，由于固体含量的局限导致在高涂膜厚度工艺要求时必须采用二次涂印和二次烘烤的工艺甚至更多才能满足其涂膜厚度工艺要求，多一次涂印和烘烤将大量浪费能源和增加温室气体的排放。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料及其制备方法，以减少石化资源耗用量和V0C排放量及温室气体排放量，降低对社会环境污染源，响应国家的环保政策。

为此，一方面，本发明提供了一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料，其包括以下重量百分比的组分：

改进环氧脂 80-95％；

氨基树脂 5-18％；

助剂 0-2％。

进一步地，上述的一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料包括以下重量百分比的组分：改性环氧脂83-92％；氨基树脂8-15％；助剂0-2％。

进一步地，上述的一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料包括以下重量百分比的组分：改性环氧脂85-90％；氨基树脂10-13％；助剂0-2％。

进一步地，上述的一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料包括以下重量百分比的组分：改性环氧脂87-88％；氨基树脂11-12％；助剂0-2％。

进一步地，上述的一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料包括以下重量百分比的组分：改性环氧脂87.5％；氨基树脂11.5％；助剂1％。

进一步地，上述助剂为流平剂或者消泡剂。

进一步地，上述的一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料还包括颜料助剂。

另一方面，本发明提供了一种食品金属包装内喷用改性环氧氨基涂料的制备方法，其包括以下制备步骤：

1)准备改性环氧脂，在反应容器中加入双酚A型环氧树脂、催化剂和溶剂，催化剂的量为双酚A型环氧树脂的0.3％，搅拌升温至80度并且加入偏苯三酸酐，升温至115-135℃，恒温反应2-4小时；

2)向步骤1)所制得的改性环氧脂中加入助剂和氨基树脂，搅拌混合均匀，得到涂料。