[发明专利]一种茶叶烘干装置

说明书

本发明公开了一种茶叶烘干装置，属于轮椅技术领域。该装置包括密闭的烘干仓、烘干仓内的多层链板传送带、烘干仓前侧的进料结构和烘干仓前侧底部、后侧上部、前侧顶部、前侧下部与后侧下部分别设置的出料口、进气口、湿热气出口、低温热风进口和出气口，进气口通过第一风机与热风炉连接用于向上层的链板传送带提供高温热风，湿热气出口与换热汽包连接，换热汽包上设有用于回收热量的热泵，热泵将空气加热后通过第二风机送入低温热风进口用于向下层的链板传送带提供低温热风，烘干仓中部设有防止高温热风与低温热风混流的隔风板。该装置能得到含水量符合要求并稳定的茶叶并节省了能源。

技术领域

本发明属于茶叶生产设备技术领域，特别涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

烘干是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一，烘干的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，烘干的好坏，直接影响毛茶的品质。不同茶类烘干使用的烘干设备和方法均不一样，如传统的红条茶采用烘焙方法来烘干，有烘笼烘焙和烘干机烘焙等；传统的黑茶烘干则采用七星灶烘焙；传统的岩茶烘焙过程十分细致，有分手工烘焙和机械烘焙等。但不管制作何种茶类，采用哪种烘干设备和方法，温度是影响烘干质量的主要因素，温度是化学反应的条件，烘干过程中，热化作用占主导地位，它对茶叶品质的形成和发展起重要作用。烘干不仅仅是茶叶失水的过程、茶叶定型的过程，更是茶叶更多化学成分形成和良好的香气成分形成的关键。

现有技术中通常通过烘干装置(型号6CH-16)对茶叶进行烘干，参见图1，其包括密闭的烘干仓1、烘干仓1内的四层链板传送带3、烘干仓1前侧的进料结构2、烘干仓1后侧下部的进气口4、烘干仓1前侧顶部的出气口5和烘干仓1前侧底部的出料口6等，相邻层的链板传送带3的茶叶输送方向相反且之间设有用于将茶叶引导至相邻下层的导叶板13，进料结构2与顶层的链板传送带3前端相接，出料口6位于底层的链板传送带3前端的正下方。

申请人在采用前述装置烘干茶叶时发现如下问题：

(1)采用恒温加热的方式效果不好，茶叶的温度由上至下逐层升高，而水分逐层降低，下层并不需要上层这样高的温度，容易被烤焦；

(2)上层热风湿度大，风速低，干燥效果不好；

(3)排湿效果不好；

(4)热量浪费大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种茶叶烘干装置，该装置能得到含水量符合要求且稳定的茶叶并节省了能源。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种茶叶烘干装置，包括密闭的烘干仓1、烘干仓1内的多层链板传送带3、烘干仓1前侧的进料结构2和烘干仓1前侧底部的出料口6，相邻层的链板传送带3的茶叶输送方向相反且之间设有用于将茶叶引导至相邻下层的导叶板13，所述进料结构2与顶层的链板传送带3前端相接，所述出料口6位于底层的链板传送带3前端的正下方；所述烘干仓1的后侧上部、前侧顶部、前侧下部和后侧下部分别设有进气口4、湿热气出口7、低温热风进口8和出气口5，所述进气口4通过第一风机11与热风炉10连接用于向上层的链板传送带3提供高温热风，所述湿热气出口7与换热汽包连接，所述换热汽包上设有用于回收热量的热泵，所述热泵将空气加热后通过第二风机送入低温热风进口8用于向下层的链板传送带3提供低温热风，所述烘干仓1中部设有防止高温热风与低温热风混流的隔风板9。

具体地，本发明实施例中的烘干仓1内由上至下并排设有四层链板传送带3，分别为顶层链板传送带3、第二层链板传送带3、第三层链板传送带3和底层链板传送带3。

其中，本发明实施例中的进气口4通向上两层链板传送带3用于向上两层的链板传送带3提供高温热风，所述低温热风进口8通向第三层链板传送带3用于向下两层的链板传送带3提供低温热风，所述出气口5位于低温热风进口8对侧用于排出尾气。