[发明专利]一种直流双线电弧喷涂装置及方法有效
申请号: | 201810335063.0 | 申请日: | 2018-04-15 |
公开(公告)号: | CN108588619B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 李坚;朱红卫 | 申请(专利权)人: | 武汉市整流器研究所 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 吴阳 |
地址: | 430000 湖北省武汉市江岸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直流 双线 电弧 喷涂 装置 方法 | ||
本发明涉及一种直流双线电弧喷涂装置及方法,明利用直流焊机(整流器)电弧将防腐金属丝材(如锌丝)熔化,再辅助空压机产生的高压气体将熔化后的金属颗粒喷射到管材表面,形成锌颗粒保护膜。本发明采用双线电弧喷涂技术,具有自动化程度高,涂层均匀细密,防腐寿命长等优点。
技术领域
本发明涉及管道防腐技术领域,具体涉及一种直流双线电弧喷涂装置及方法。
背景技术
传统的管道防腐大多采用涂刷和电镀的方式,在管材表面涂刷、电镀覆盖层,隔绝空气防止管道氧化,延长使用寿命。这种方法的缺点是使用寿命短,覆盖层年久易斑脱。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种直流双线电弧喷涂装置及方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一方面,本发明提供一种直流双线电弧喷涂装置,包括可往复直线运动的滚轮胎架(1)、旋转滚轮支架(2)、多个旋转滚轮(3)、直流焊机(4)、空气压缩机(5)、送丝机构(6);所述旋转滚轮支架(2)设置在所述滚轮胎架(1)上,所述旋转滚轮支架(2)上沿所述滚轮胎架(1)的运动方向设有用于放置管材的弧形凹槽,所述多个旋转滚轮(3)沿所述弧形凹槽的内壁周向设置,并与放置的管材的外表面相抵,用于驱动管材作360°轴向转动;所述直流焊机(4)、空气压缩机(5)、送丝机构(6)均设置在所述滚轮胎架(1)的一侧,所述直流焊机(4)包括一整流器和两个分别与所述整流器正负极连接的导电嘴,所述送丝机构(6)与两根防腐金属丝材连接,用于分别向所述导电嘴内送丝,所述空气压缩机(5)设置在两个导电嘴之间,且所述空气压缩机(5)的喷嘴朝向管材喷涂位置。
进一步,该装置还包括中央控制器(7),所述中央控制器(7)分别与所述滚轮胎架(1)的驱动装置、所述旋转滚轮(3)的驱动装置、直流焊机(4)、空气压缩机(5)和送丝机构(6)电连接。
进一步,所述直流焊机(4)的正负极输出端设有电量传感器(8),所述电量传感器(8)与所述中央控制器(7)电连接。
进一步,该装置还包括与所述中央控制器(7)电连接的数据存储模块(9),所述数据存储模块(9)存储有专家数据库。
另一方面,本发明还提供一种直流双线电弧喷涂方法,包括如下步骤:
将管材架设在旋转滚轮支架上,开启滚轮胎架的驱动装置和旋转滚轮的驱动装置;
开启空气压缩机,同时开启送丝机构和直流焊机,送丝机构根据中央控制器设定的专家数据值向直流焊机的导电嘴中输送防腐金属丝材,直流焊机根据中央控制器设定的专家数据值输出预设电压;
防腐金属丝材尖端接触产生电弧熔化,空气压缩机产生高压气体将熔化后的金属颗粒喷射到管材表面;
根据金属颗粒大小以及电量传感器的采集直流焊机的起弧电压,中央控制器调整送丝机构送丝速率。
进一步,若管材防腐层厚度未达到指定厚度,则中央控制器控制滚轮胎架的驱动装置驱动滚轮胎架作直线往复运动。
本发明的有益效果是:本发明利用直流焊机(整流器)电弧将防腐金属丝材(如锌丝)熔化,再辅助空压机产生的高压气体将熔化后的金属颗粒喷射到管材表面,形成锌颗粒保护膜。本发明采用双线电弧喷涂技术,具有自动化程度高,涂层均匀细密,防腐寿命长等优点。
附图说明
图1图2为本发明一种直流双线电弧喷涂装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、滚轮胎架,2、旋转滚轮支架,3、旋转滚轮,4、直流焊机,5、空气压缩机,6、送丝机构,7、中央控制器,8、电量传感器,9、数据存储模块。
具体实施方式
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