[发明专利]一种高软化点蜡及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高软化点蜡及其制备方法，属于化工技术领域。该高软化点蜡包括聚乙烯低聚物、聚丙烯蜡和工业氢化油；其中，聚乙烯低聚物的软化点大于110℃，平均分子量为2000‑5000。本发明的高软化点蜡主要用作塑料制品生产过程中的润滑分散剂，其具有有效分子量集中的特点，有助于提高分散效果和着色力。软化点可达120℃，具有优良的耐热性和热稳定性，在生产色母粒中具有良好的相溶性和流动性，加强了润滑性能，可提高产品的生产效率，使产品更易脱模，提高产品的表面光洁度。

技术领域

本发明涉及一种高软化点蜡及其制备方法，属于化工技术领域。

背景技术

聚乙烯蜡作为润滑分散剂被大量的使用在塑料生产工艺过程中。现有的聚乙烯蜡制备方法一般采用大分子量的聚乙烯经过一系列工艺步骤制成，其制造成本高，且生产出来的聚乙烯蜡分子量分布较宽，导致分散效果和作色性能降低。而且，其软化点和硬度等数据得不到有效保证。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种成本低、软化点高、黏度性能好，同时具有优良的外部润滑和较强的内部润滑作用，且分散性好的高软化点蜡及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种高软化点蜡，包括：聚乙烯低聚物、聚丙烯蜡和工业氢化油；

所述高软化点蜡的各组分质量比为：聚乙烯低聚物40-50%、聚丙烯蜡20-30%、工业氢化油40-20%。

所述聚乙烯低聚物的软化点大于110℃，其平均分子量为2000-5000。

所述工业氢化油的主要成分为饱和脂肪酸甘油酸酯（脂肪酸为硬脂酸），常温下外观为白色或微黄色蜡状固体。

一种高软化点蜡的制备方法，包括如下步骤：

1）将聚乙烯低聚物破碎并投入反应釜中；

2）加热聚乙烯低聚物直至全部融化为液态，加热温度设为200-230℃，加热反应的过程中用真空泵对反应釜抽负压，使负压保持在-0.02-0.01MPa，得到具有短侧链的长链脂肪族烃聚乙烯蜡；

3）按比例同时加入聚丙烯蜡和工业氢化油至提炼好的聚乙烯蜡中融化搅拌，加热温度为200-230℃，完全融化后继续加热搅拌30-60min；

4）通过不锈钢带冷凝机冷却后造粒或者刮片，即得片状和颗粒状高软化点蜡。

本发明的有益效果在于：

本发明的高软点蜡作为分散剂时，有效分子量集中，有助于提高分散效果和作色力，具有和各种颜料良好的可湿润性，尤其适用于配制高浓度色母及较难分散的颜料。且因配量加入聚丙烯蜡使得该高软点蜡具有比传统聚乙烯蜡更低的黏度和更好的热稳定性、韧性、硬度性能。此外，本发明的高软点蜡软化点达120℃，降低了高温挥发性，在生产色母粒时具有良好的相溶性和流动性，可提高产品的生产效率，使产品更易脱模，提高产品的表面光洁度。

工业氢化油对碳酸钙、滑石粉等无机填料的包覆好，所以用它作为内润滑剂效果很好。因为它是由工业棕榈油提炼而来所以产品价格相对于石油类提炼出的蜡成品要低的多。所以将它作为本发明的高软点蜡的组分可以提高内润滑性能同时还可以降低成本。因而，本发明的高软化点蜡具有很高的使用价值。

具体实施方式

实施例1

一种高软化点蜡，包括：聚乙烯低聚物、聚丙烯蜡和工业氢化油；其中，各组分质量比为：聚乙烯低聚物50%、聚丙烯蜡30%、工业氢化油20%；聚乙烯低聚物的软化点大于110℃，其平均分子量为2000-5000。

工业氢化油组成为：主要成分为饱和脂肪酸甘油酸酯（脂肪酸为硬脂酸），常温下外观为白色或微黄色蜡状固体。