[发明专利]仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺

说明书

本申请公开了一种仿牛仔水洗羊毛精纺面料的生产工艺，其工艺为：(1)、选料：选用结构紧密，表面平整，不经染色的羊毛或羊毛混纺精纺白坯面料；(2)、后整理：将步骤(1)中的白坯面料进行后整理加工；(3)、涂层剂的制备：将浆料和有机颜料按比例制得涂层剂；(4)、涂层：利用刮刀涂布机将涂层剂单面涂布于经过步骤(2)处理后的白胚面料；(5)、水洗：利用洗缩联合机进行绳状洗呢，控制涂层剂剥落的比例及速度，以达到不同的面料水洗风格；(6)、定型：消除面料内部所聚集的应力、应变；(7)蒸呢：使面料的光泽自然、手感柔软和弹性好。该工艺能够在羊毛精纺面料上做出水洗牛仔面料的效果。

技术领域

本发明涉及一种纺织领域，特别是涉及一种仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺。

背景技术

传统牛仔布最常用靛蓝染料来对棉纤维进行染色。靛蓝蓝色体对纤维的亲和力很低，不易染得深浓的色泽，同时移染性差，用于纱线染色时大多呈环染状(白芯)，且湿摩擦牢度较差，因此，牛仔布成衣经过石磨洗或其它助剂处理，可获得均匀或局部剥色效果，显露出一定的程度的白芯，开成蓝里透白”石磨蓝“，”仿旧“整理等特殊外观。但这种染色方法不适用于羊毛的染色，传统的牛仔水洗工艺，不能在羊毛精纺面料上做出水洗牛仔的效果，一般都是通过不同规格、不同色泽的纱线，并通过织物组织结构的变化，来模拟牛仔的效果，这种方法很难做出水洗做旧的风格，而且产品规格受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺，其工艺为：(1)、选料：选用结构紧密，表面平整，不经染色的羊毛或羊毛混纺精纺白坯面料；(2)、后整理：将步骤(1)中的白坯面料进行后整理加工；(3)、涂层剂的制备：将浆料和有机颜料按比例制得涂层剂；(4)、涂层：利用刮刀涂布机将涂层剂单面涂布于经过步骤(2)处理后的白胚面料；(5)、水洗：利用洗缩联合机进行绳状洗呢，控制涂层剂剥落的比例及速度，以达到不同的面料水洗风格；(6)、定型：消除面料内部所聚集的应力、应变；(7)蒸呢：使面料的光泽自然、手感柔软和弹性好。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，步骤(2)中所述后整理加工依次为：生修、烧毛、煮呢、洗呢、煮呢、烘干、中检、剪毛、熟修、刷毛、罐蒸。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，步骤(3)所述的浆料的成分为：60％糊料、0.2％～0.6％水性聚氨酯、1％～2％水性聚丙烯酸酯、38％水。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，步骤(4)中所述的刮刀涂布机的车速为10m/min，所述刮刀涂布机的刮刀的角度为130°～170°。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，所述涂层剂附着在白胚面料表面的平方米重量控制在120～250g/m。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，步骤(5)中所述洗缩联合机的呢速控制在250m/min～300m/min之间，所述水洗的时间为15～30min，所述水洗温度为40℃。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，所述洗缩联合机中加入洗剂，所述洗剂为弱碱性洗剂，所述洗剂用量为面料重量的2％～5％，所述洗缩联合机内的PH值为8-9。

优选地，在上述仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺中，步骤(6)中所述定型的车速为15m/min，所述定型的温度为160℃。

优选地，该仿牛仔水洗羊毛精纺面料采用紧密纺纱技术，地组织为平纹，边组织为2/2经重平。