[发明专利]一种玻璃钢用复合增强材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种玻璃钢用复合增强材料，属于复合材料领域。本发明提供的玻璃钢用复合增强材料依次包括表面层、缜密层和环向增强层，所述表面层为聚酯表面毡，所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡，所述环向增强层为短切纱或连续纱。本发明采用三明治的方法，将多种功能的材料复合在一起，改变了原来单一、单层，难操作的难题，提供的玻璃钢用复合增强材料不起皱、不分层、不开裂，成卷后重新打开，无内外层差，用这种玻璃钢用复合增强材料再去生产玻璃钢，既节省材料，节省时间，又改善了可操作性，减少工序，提高产品的成品率。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种玻璃钢用复合增强材料及其制备方法。

背景技术

目前玻璃钢行业以玻璃纤维制品作为增强材料，增强材料基本上以单一的、独立的材料为主，在使用过程中，需要来回往复做同样的动作，而且工作繁琐，工作量大，费时费力，浪费严重。如单一短切毡、缝编毡、连续毡，拉出来的型材粗糙，毡本身在拉挤模具前容易复型、松散、断裂、延伸不足；单一玻璃纤维细毡成品强力不够，玻璃纤维细毡不能完全屏蔽；单一聚酯毡：强力低，容易折皱、跑偏、变型。现有技术中玻璃钢拉挤一般采用合模拉挤：即方管或圆管由上下模或左右模组成，合模拉挤很难把增强材料保持一个直线，送进模具，且也无法保证增强材料之间不跑偏、移位、折皱，成品率会很低，同时容易出现毡布之间占位拥挤，造成折边、折皱、挤跑折叠，这样的结果会造成塞模。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种玻璃钢用复合增强材料。本发明采用三明治的方法，将多种功能的材料复合在一起，改变了原来单一、单层，难操作的难题，该玻璃钢用复合增强材料再去生产玻璃钢，既节省材料，节省时间，又改善了可操作性，减少工序，提高产品的成品率。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种玻璃钢用复合增强材料，依次包括表面层、缜密层和环向增强层，所述表面层为聚酯表面毡，所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡，所述环向增强层为短切纱或连续纱。

优选地，所述玻璃钢用复合增强材料的总重不超过900g/m²。

优选地，当所述聚酯表面毡为平纹时，平纹聚酯表面毡的克重为20~60g，当所述聚酯表面毡为网纹时，网纹聚酯表面毡的克重为45g。

优选地，所述尼克毡的克重为75~150g，所述玻璃纤维细毡的克重为30~100g。

优选地，所述短切纱的克重为250~450g，所述连续纱的克重为200~600g。

本发明还提供了上述技术方案所述玻璃钢用复合增强材料的制备方法，当所述环向增强层为短切纱时，包括以下步骤：

（1）将表面层和缜密层叠放在一起，得到复合表面毡；

（2）将所述步骤（1）得到的复合表面毡与短切纱缝合，得到玻璃钢用复合增强材料。

本发明还提供了上述技术方案所述玻璃钢用复合增强材料的制备方法，当所述环向增强层为连续纱时，包括以下步骤：

（1）将缜密层覆盖在喷洒了热熔胶粉的表面层表面，得到复合表面毡；

（2）在所述步骤（1）得到的复合表面毡的缜密层表面喷洒热熔胶粉后，与连续纱粘合，经过热处理，得到玻璃钢用复合增强材料。

优选地，所述步骤（1）中热熔胶粉的用量为5~10g/m²。

优选地，所述步骤（2）中热熔胶粉的用量为8~20g/m²。

优选地，所述步骤（2）中热处理的温度为150~200℃。