[发明专利]一种重苯加氢精制方法

权利要求书

1.一种重泵加氢精制方法，包括如下步骤：

步骤S01、将重苯通过第一换热器预热；

步骤S02、将重苯和氢气分别加入第一加氢反应器中进行预加氢反应，反应产物进入脱苯单元；

步骤S03、脱苯单元分离出苯、甲苯和二甲苯，剩余组分送入蒸发器中进行汽化；

步骤S04、蒸发器出口的汽化气与氢气混合后，进入第二加氢反应器中进行加氢精制反应，反应产物再进入精馏设备，精馏分离后，分别得到汽油馏分和柴油馏分；柴油馏分出料管路上还设有一旁路，所述旁路连接柴油馏分加热器；

其特征在于：还包括水路温控系统，水路温控系统包括循环水和温控系统，所述温控系统包括：

-传感模块，包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，均分别与控制器相连，用于实时检测温度信息，并将温度信息传输至控制器，第一温度传感器设置在第一加氢反应器中，第二温度传感器设置在第二加氢反应器中，第三温度传感器设置在蒸发器中；

-控制器，用于实时接收传感模块传输来的温度信息，并根据温度信息作出执行指令，并传输至执行模块；

-执行模块，包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，均分别与控制器相连，用于接收控制传输的执行指令，并作出阀门开合的反应，第一阀门设置在循环水流入第一加氢反应器的进水管路上，第二阀门设置在循环水流入第二加氢反应器的进水管路上，第三阀门设置在连通柴油馏分加热器的旁路上。

2.根据权利要求1所述的一种重泵加氢精制方法，其特征在于：进水管路输出端连接所述第一加氢反应器换热，第一加氢反应器利用循环水控制温度在温度120-200℃区间内；

进水管路输出端连接所述第二加氢反应器换热，第二加氢反应器利用循环水控制温度在温度300-350℃区间内；

第一加氢反应器和第二加氢反应器中排出的冷却水蒸汽，通过MVR设备再压缩，输入至蒸发器，用于给蒸发器提供加热热源；

蒸发器的冷却水连入第一换热器预热。

3.根据权利要求1所述的一种重泵加氢精制方法，其特征在于：第二加氢反应器输出的蒸汽分分流一部分输至精馏设备加热；精馏设备输出的冷却水连入第一换热器预热。

4.根据权利要求3所述的一种重泵加氢精制方法，其特征在于：所述分流蒸汽输至精馏设备的管道上还设有第四阀门，所述精馏设备设有第四温度传感器，所述第四阀门和第四温度传感器均分别与控制器相连，第四温度传感器作为水路温控系统中的传感模块的一部分，第四阀门作为水路温控系统中的执行模块的一部分。