[发明专利]一种车床加工用固定平台

说明书

本发明涉及一种车床加工用固定平台，包括平台主体、固定板、加工板、固定凹槽和第二滑动卡槽，所述平台主体的两端安装有第一滑动卡槽，且平台主体的四周镶嵌有限位通孔，所述固定板镶嵌于平台主体的上下两端，所述加工板安装于平台主体的正面，且加工板的内侧固定有限位槽，所述固定凹槽开设于加工板的中部，且固定凹槽的上下两侧设置有连接通孔，所述固定凹槽的内圈镶嵌有固定夹，所述平台主体的背面固定有防滑垫，且防滑垫的内侧设置有耐磨板，所述耐磨板的外壁镶嵌有橡胶条，所述固定夹的底端安装有连接轴。本发明的有益效果是：该车床加工用固定平台，通过环形阵列状结构的固定夹能够对加工的对象进行全方位的固定。

技术领域

本发明涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用固定平台。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。

车床在加工时需要对零件进行固定，现有固定平台使用时稳定性不佳，难以对加工对象形成较佳的固定，同时固定方位调节不便，易造成零件加工时的误差，不能够根据需求进行实时的移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工用固定平台，以解决上述背景技术中提出的现有固定平台使用时稳定性不佳，难以对加工对象形成较佳的固定，同时固定方位调节不便，易造成零件加工时的误差，不能够根据需求进行实时的移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床加工用固定平台，包括平台主体、固定板、加工板、固定凹槽和第二滑动卡槽，所述平台主体的两端安装有第一滑动卡槽，且平台主体的四周镶嵌有限位通孔，所述固定板镶嵌于平台主体的上下两端，所述加工板安装于平台主体的正面，且加工板的内侧固定有限位槽，所述固定凹槽开设于加工板的中部，且固定凹槽的上下两侧设置有连接通孔，所述固定凹槽的内圈镶嵌有固定夹，所述平台主体的背面固定有防滑垫，且防滑垫的内侧设置有耐磨板，所述耐磨板的外壁镶嵌有橡胶条，所述固定夹的底端安装有连接轴，且连接轴的底端固定有固定销，所述固定销的底端通过安装座和固定凹槽相连接，所述第一滑动卡槽的右端固定有防位移杆，且防位移杆的外壁通过限位板和平台主体相连接，所述第一滑动卡槽通过限位板和平台主体相连接，所述第一滑动卡槽的底端安装有安装板，且安装板的右端设置有减震杆，所述第二滑动卡槽固定于平台主体的右侧，且第二滑动卡槽的两端固定有移动导轨。

优选的，所述限位通孔设置有四个，且限位通孔关于平台主体中轴线对称。

优选的，所述固定板通过螺母和平台主体相连接，且固定板等距分布在平台主体的外壁。

优选的，所述加工板和平台主体之间为一体化设计，且加工板的面积小于平台主体的面积。

优选的，所述固定凹槽呈凹槽状结构，且固定凹槽的直径小于加工板的宽度。

优选的，所述固定夹和固定凹槽之间为活动连接，且固定夹呈环形阵列状分布。