[发明专利]一种缎格绉面料的制作方法

说明书

一种缎格绉面料的制作方法，该制作方法包括通过无梭织机，将经线和纬线按照上机图织造而成，其中经线采用2根20/22D的真丝合并加1.5捻，纬线按比例64:64混搭，即低捻纬线64根和高捻纬线64根，每根所述低捻纬线由4根20/22D的真丝合并加1.5捻而成，每根所述高捻纬线由4根20/22D的真丝合并加24捻而成。本发明的有益效果在于：通过本发明制作方法织造的面料具有绉感丰满、立体感强、悬垂性好，与皮肤形成一定的空隙，避免因汗液粘附皮肤，穿着舒适。

技术领域：

本发明涉及面料织造领域，具体是一种缎格绉面料的制作方法。

背景技术：

目前国内的轻薄类丝绸面料中，主要以常规的丝绸产品为主，缺少特色丝绸面料，普通丝绸面料的表面平整光滑，欠缺立体感，天气温度高时，出汗后易贴于皮肤表面，使得人体感觉很不舒适。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种富有立体感、不易贴于皮肤、穿着舒适的缎格绉面料的制作方法。

本发明的技术解决措施如下：

一种缎格绉面料的制作方法，该制作方法包括通过无梭织机，将经线和纬线按照上机图织造而成，其中经线采用2根20/22D的真丝合并加1.5捻，纬线按比例64:64混搭，即低捻纬线64根和高捻纬线64根，每根所述低捻纬线由4根20/22D的真丝合并加1.5捻而成，每根所述高捻纬线由4根20/22D的真丝合并加24捻而成。

作为优选，所述经线的制作工艺还包括以下步骤：

a、浸渍：选用原料等级为5A的20/22D白厂丝，浴比1:6，含水率100％，助剂为4-5kg白厂丝/份，浸渍时间45-60分钟，水温42-43℃；

b、阴干：自然阴干，时间为4-6天，回潮率102％；

c、翻丝:设备采用GD001-145型有边筒子络丝车，主轴转速130-150转/分钟，线速110-130转/分钟，张力1-15克；

d、并丝：设备采用GD102型无捻并丝机，将2根20/22D白厂丝并成一股，主轴转速330-340转/分钟，线速230-250转/分钟，单丝张力1-3克，股丝张力8-12克，并筒容量0.7kg/只；

e、捻丝：设备采用XB318S-真丝双层双面倍捻车，将并丝后的经线加1.5捻，锭速4000-4300转/分钟，线速47-50米/分钟，股丝张力设置为单脚衬锭3-4克，张力管设置为3粒8mm钢珠，并筒/高温筒子重量为0.7kg；

f、定型：设备采用KSZX-真空定型电蒸箱，将步骤e中的加捻白厂丝真空中放置4-6分钟后，加热至85-90℃，保温35-45分钟，保温结束后常温放置的时间≥24小时；

g、整经：设备采用HF988智能型分条整经机，将步骤f中的加捻白厂丝分条整经，车速370-390米/分钟，上排数550-570只，总头纹9462-9482根，定幅筘7.7#，穿入数8根/齿，条宽8.98cm，位移量0.44mm，条数为16条+512根，扦长数4125m，扦经张力5克，匹长55米/目，上轴60米/分钟。

作为优选，所述纬线的制作工艺还包括以下步骤：

A、浸渍：选用原料等级为4A的20/22D白厂丝，浴比1:6，含水率100％，助剂为4.5-5.5kg白厂丝/份，浸渍时间3.5-4.5小时，水温43-44℃；

B、阴干：自然阴干，时间为4-6天，回潮率100％；

C、翻丝:设备采用GD145型有边筒子络丝车，主轴转速130-150转/分钟，线速110-130转/分钟，张力1-15克；