[发明专利]一种可随意塑形台布的制备方法

说明书

本发明公开了一种可随意塑形台布的制备方法，包括：S01，将树脂原料塑化后制成梯形塑料中空管，将制成的中空管在5‑8℃/s的升降温速率下，反复升降温3‑4次，升降温过程中最高温度不超过150℃，最低温度不低于30℃；S02，将聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以质量比1：（0.7‑0.8）：（0.2‑0.3）：（0.5‑0.6）进行混纺，得到纱线，然后通过机器织造成表层面料；S03，将S01中制备得到的矩形塑料中空管以间距为3‑10mm粘合至两层S02中的表层面料之间，得到所需台布。本发明中的台布利用两层表层面料之间粘合中空管的结构，使台布在使用过程中能够在使用者外力的作用下根据外力的大小和方向改换使用时的形状和尺寸。

技术领域

本发明属于高分子材料应用领域，具体涉及一种可随意塑形台布的制备方法。

背景技术

台布是一种覆盖于台、桌面上用以防污或者增加美观的物品。台布的应用非常广泛，不仅应用于日常生活中，也在制造领域作为覆盖用的纺织品。台布是生产生活中人体最常接触到的物品之一。现有技术中的台布往往采用纺织品、塑胶材料等制成，如棉布、聚酯纤维布、PVC塑胶布等材质的台布。现有技术中的台布在使用过程中需完全铺展，不使用时需折叠或者收卷，无法根据实际情况的调整所使用的台布的大小。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种能够根据实际情况调整使用面积大小、形状的台布，本发明中的台布利用两层表层面料之间粘合中空管的结构，使台布在使用过程中能够在使用者外力的作用下根据外力的大小和方向改换使用时的形状和尺寸。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明中提供的一种可随意塑形台布的制备方法，包括如下步骤：

S01，将树脂原料塑化后制成梯形塑料中空管，所述梯形塑料中空管的梯形截面为等腰梯形，且上底与下底长度比为1：（1.2-1.3），所述梯形塑料中空管长度为3-5cm，厚度为上底长度的80-90%；将制成的中空管在5-8℃/s的升降温速率下，反复升降温3-4次，升降温过程中最高温度不超过150℃，最低温度不低于30℃；

S02，将聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以质量比1：（0.7-0.8）：（0.2-0.3）：（0.5-0.6）进行混纺，得到纱线，然后通过机器织造成表层面料；

S03，将S01中制备得到的矩形塑料中空管以间距为3-10mm粘合至两层S02中的表层面料之间，得到所需台布。

本发明中将树脂原料制成具有塑形回弹能力的中空管状材料，然后设定于本发明中的尺寸以及厚度，使该中空管状材料具备应用于台布中的实用性，如果管状材料尺寸不合适，则制备出的台布要么过厚，外观难看，要么就会无法实现塑性回弹的效果，而如果过薄，又无法实现台布本身所具有的功能，会使得放置于其上的物体不稳定而晃动。反复升降温的过程提升中空管的韧性。进一步地，将弹性好的聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、粘胶纤维、铜氨纤维以一定的质量比进行混纺制成表层面料，所制成的表层面料具有临时塑形能力，即在外力作用下可维持受力后的形状，尤其是在两层表层面料中内嵌等腰梯形塑料中空管后，尤其能够达到在外力作用下可维持受力后的形状的效果，即能够实现根据实际使用情况既能在水平方向又能够在垂直方向上进行收缩。

本发明中选择中空管为等腰梯形，圆形中空管或者其他形状的中空管在制备浴帘的过程中粘合面太小，粘合不牢固，容易发生脱落的情况。

进一步地，S01中，所述树脂原料为OPS、PET、PLA、CAB、CAP塑胶原料中的一种。

进一步地，S01中，所述中空管升降温速率为6℃/s。