[发明专利]电梯配重块自动化生产线

说明书

本发明公开了电梯配重块自动化生产线，存料斗下方设置螺旋输送机，在每个螺旋输送机出料口下方设置称重平台，多个称重平台位于过渡平台侧面，过渡平台出口处依次设置震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机，在码垛机一侧设置电控系统，在过渡平台出口处上方设置电动送模机，存料斗、多个螺旋输送机、多个称重平台、过渡平台、电动送模机、震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机均和电控系统连接。本发明的电梯配重块自动化生产线有益效果如下：1）提高生产效率；2）降低工人劳动强度；3）提高制品质量；4）减少作业人数。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及电梯配重块自动化生产线。

背景技术

电梯配重块的原料为粗骨料和水泥，搅拌后的含水率大约为35-40%，上料为人工上料，边震动边上料，感觉差不多时，人工推到称重台上称重，人工增补或剔除材料直到符合标准，然后把配重块拉回上料台震实抹平，成品最后人工码堆到托盘上。

目前的配重块存在的弊病：1）纯人工操作，生产效率低；2）工人劳动强度大（比如人工转运、码垛）。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是现有的电梯配重块生产存在生产效率低，自动化程度不高，并且费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了电梯配重块自动化生产线，包括存料斗、多个螺旋输送机、多个称重平台、过渡平台、电动送模机、震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台、码垛机和电控系统，存料斗下方设置多个出料口，每个出料口分别连接螺旋输送机，在每个螺旋输送机出料口下方位置设置称重平台，多个称重平台位于过渡平台侧面，过渡平台由电机驱动，过渡平台上平行设置多个辊轴，过渡平台出口处依次设置震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机，在码垛机一侧设置电控系统，在过渡平台出口处上方设置电动送模机，电动送模机包括支架、电动推手和推送装置，支架设置在过渡平台出口处上方，在支架下方设置电动推手，在每个称重平台外侧还设置推送装置，推送装置将生产配重块的模具推送至过渡平台，存料斗、多个螺旋输送机、多个称重平台、过渡平台、电动送模机、震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机均和电控系统连接，由电控系统统一控制各个部件的相互协调运作。

其中，在螺旋输送机的出料口设置柔性下料管，柔性下料管下端出口位于称重平台上方，螺旋输送机外壳上方设置可打开的上盖。

在存料斗里面设置电动破拱装置，所述电动破拱装置包括破拱主轴和多个破拱小轴，每个破拱小轴转动并垂直设置在破拱主轴上，并且多个破拱小轴沿轴向间隔均匀设置在破拱主轴上，多个破拱小轴沿径向间隔均匀角度设置在破拱主轴上，其中破拱主轴由设置在存料斗外侧的电机带动转动。

进一步的，在存料斗外侧设置检修窗口。

称重平台包括加料称重平台、减震弹簧、振动器、活动称重平台、扁平气缸、称重传感器、底座和托辊，在底座上设置活动称重平台，在活动称重平台两侧对称设置加料称重平台，在加料称重平台和活动称重平台上方设置模具，在两个加料称重平台下方分别设置振动器，在加料称重平台和活动称重平台下方均设置减震弹簧，其中在活动称重平台下方设置多个扁平气缸，在扁平气缸下方还设置称重传感器，在加料称重平台和活动称重平台上端面均设置有间隔均匀的托辊。

其中扁平气缸设置为4个，4个扁平气缸固定在一个框架上，框架固定在底座上，在框架下方设置三个称重传感器。

震动成型推送一体机包括振动平台，振动平台位于过渡平台出口一侧，在振动平台下方对称设置两个振动器，在振动平台下方还设置多个减震弹簧，在振动平台上方设置压模板，压模板上方设置压模板同步机构，在压模板同步机构上方安装有压模气缸，在振动平台出口一侧设置电动推送机，在振动平台入口一侧设置推板，由电动推送机控制推板沿振动平台移动。