[发明专利]电梯配重块自动化生产线

权利要求书

1.电梯配重块自动化生产线，其特征在于：包括存料斗、多个螺旋输送机、多个称重平台、过渡平台、电动送模机、震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台、码垛机和电控系统，存料斗下方设置多个出料口，每个出料口分别连接螺旋输送机，在每个螺旋输送机出料口下方位置设置称重平台，多个称重平台位于过渡平台侧面，过渡平台由电机驱动，过渡平台上平行设置多个辊轴，过渡平台出口处依次设置震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机，在码垛机一侧设置电控系统，在过渡平台出口处上方设置电动送模机，电动送模机包括支架、电动推手和推送装置，支架设置在过渡平台出口处上方，在支架下方设置电动推手，在每个称重平台外侧还设置推送装置，推送装置将生产配重块的模具推送至过渡平台，存料斗、多个螺旋输送机、多个称重平台、过渡平台、电动送模机、震动成型推送一体机、抹平和自动清洗平台、推送平台和码垛机均和电控系统连接，由电控系统统一控制各个部件的相互协调运作。

2.如权利要求1所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：在螺旋输送机的出料口设置柔性下料管，柔性下料管下端出口位于称重平台上方，螺旋输送机外壳上方设置可打开的上盖。

3.如权利要求1或2所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：在存料斗里面设置电动破拱装置，所述电动破拱装置包括破拱主轴和多个破拱小轴，每个破拱小轴转动并垂直设置在破拱主轴上，并且多个破拱小轴沿轴向间隔均匀设置在破拱主轴上，多个破拱小轴沿径向间隔均匀角度设置在破拱主轴上，其中破拱主轴由设置在存料斗外侧的电机带动转动。

4.如权利要求3所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：在存料斗外侧设置检修窗口。

5.如权利要求4所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：称重平台包括加料称重平台、减震弹簧、振动器、活动称重平台、扁平气缸、称重传感器、底座和托辊，在底座上设置活动称重平台，在活动称重平台两侧对称设置加料称重平台，在加料称重平台和活动称重平台上方设置模具，在两个加料称重平台下方分别设置振动器，在加料称重平台和活动称重平台下方均设置减震弹簧，其中在活动称重平台下方设置多个扁平气缸，在扁平气缸下方还设置称重传感器，在加料称重平台和活动称重平台上端面均设置有间隔均匀的托辊。

6.如权利要求5所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：其中扁平气缸设置为4个，4个扁平气缸固定在一个框架上，框架固定在底座上，在框架下方设置三个称重传感器。

7.如权利要求6所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：震动成型推送一体机包括振动平台，振动平台位于过渡平台出口一侧，在振动平台下方对称设置两个振动器，在振动平台下方还设置多个减震弹簧，在振动平台上方设置压模板，压模板上方设置压模板同步机构，在压模板同步机构上方安装有压模气缸，在振动平台出口一侧设置电动推送机，在振动平台入口一侧设置推板，由电动推送机控制推板沿振动平台移动。

8.如权利要求7所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：抹平和自动清洗平台包括抹平平台和自动清洗机，抹平平台上平行设置多个辊轴，抹平平台位于振动平台出口一侧，在抹平平台出口上方设置自动清洗机，在自动清洗机入口一侧设置推送机构，自动清洗机包括保护外框，在保护外框内侧对称设置清洗装置，清洗装置连接水箱，水箱设置在保护外框上方，两个清洗装置位于抹平平台两侧，其中清洗装置包括滑动架，在滑动架上设置气缸、喷嘴和电动滚刷，由气缸带动喷嘴和电动滚刷沿滑动架移动，在保护外框内侧还设置对中限位装置。

9.如权利要求8所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：推送平台包括排砖气缸和推砖气缸，排砖气缸设置在排砖滑架上，推砖气缸设置在推砖滑架上，在排砖滑架上设置多个万向球，推砖滑架设置在排砖滑架一侧，推砖滑架与排砖滑架垂直设置，抹平平台出口一端也垂直设置在排砖滑架一侧。

10.如权利要求9所述的电梯配重块自动化生产线，其特征在于：码垛机包括承接平台、限位装置、升降机构和托盘，承接平台位于推送平台一侧，承接平台设置在码垛机架的升降杆上，并可沿所述升降杆移动，在升降杆上方设置升降机构带动升降杆升降，在升降杆下方设置托盘，在升降杆上还设置限位装置，托盘位于限位装置右侧下方。