[发明专利]一种板式换热器镍钎焊生产线

权利要求书

1.一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：所述板式换热器镍钎焊生产线依次由滚涂机、一号隧道烘箱、点涂机、二号隧道烘箱、钎焊炉组成且设备之间通过传输带连接；上述滚涂机由橡胶滚轮、不锈钢滚轮、不锈钢滚轮手摇导杆、不锈钢滚轮滑轨、不锈钢滚轮滑块、镍膏挡板、橡胶滚轮电机、橡胶滚轮底座、传输带组成，其功能为在板式换热器换热片表面滚涂一层镍膏；橡胶滚轮芯轴通过轴承装配于固定的橡胶滚轮底座上，且橡胶滚轮芯轴与橡胶滚轮电机输出轴采用齿轮变速传动；不锈钢滚轮芯轴通过轴承装配于橡胶滚轮底座上，橡胶滚轮底座采用螺栓连接方式装配于不锈钢滚轮滑块上，通过不锈钢滚轮手摇导杆可使不锈钢滚轮在不锈钢滚轮滑轨上滑动，由此可调节不锈钢滚轮与橡胶滚轮之间的间隙；镍膏装载于不锈钢滚轮与橡胶滚轮间隙中；镍膏挡板通过螺栓连接于橡胶滚轮底座上；

上述不锈钢滚轮圆周边缘设置有储镍膏槽，通过手动旋转不锈钢滚轮，可将橡胶滚轮上残余的镍膏收集到储镍膏槽；储镍膏槽高度尺寸范围为10～20mm。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：上述传输带由低弹性模量橡胶、中弹性模量橡胶、高弹性模量橡胶、纤维层组成，层间采用硫化工艺粘接；上述传输带低、中、高弹性模量橡胶的弹性模量取值范围分别为2～10MPa、10～30MPa、30～100MPa；上述传输带低、中、高弹性模量橡胶和纤维层厚度占整体厚度百分比范围分别为8％～12％、18％～22％、28％～32％、38％～42％。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：正常作业时，不锈钢滚轮与橡胶滚轮的间隙尺寸范围为2～2.5mm，橡胶滚轮与换热片上表面尺寸范围为1～1.5mm，传输带的传送速度与橡胶滚轮的线速度数值相同、方向相反，且速度大小范围为0.2～0.25m/s；停止作业时，不锈钢滚轮与橡胶滚轮之间的间隙尺寸范围为0.1～0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：一号隧道烘箱由5节长度为1m的烘箱组成，且各节烘箱的温度依次设置为200℃、210℃、220℃、210℃、200℃；一号隧道烘箱中传输带的传输速度为0.3m/s。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：所述点涂机的点涂区域为换热片封闭角孔外圈及换热片密封斜边中线；点涂封闭角孔外圈与封闭角孔半径差范围为3～5mm；点涂机点涂工进速度范围为0.3～0.4m/s；点涂机镍膏针头孔径范围为0.5～0.6mm；点涂机镍膏针筒压力为5bar。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器镍钎焊生产线，其特征在于：所述二号隧道烘箱有2节长度相同的烘箱，总长度为2米；二号隧道烘箱中各烘箱的温度分别设置为210℃和200℃，烘干时间为0.5h。