[发明专利]一种石英陶瓷匀料筒

说明书

本发明公开了一种石英陶瓷匀料筒，包括料筒主体与机台，所述料筒主体内部设置有熔融段、均化段与加料段，所述均化段位于熔融段的一侧，且加料段位于熔融段的另一侧，所述熔融段的上端外表面设置有电热圈，所述加料段的上端贯穿设置有锥形料口，所述加料段的一端内表面固定安装有合金钢衬套，所述均化段的一端设置有喷嘴，且喷嘴的一侧外表面固定安装有压力感应器。本发明所述的一种石英陶瓷匀料筒，设有锥形料口、压力感应器与合金钢衬套，能够有效地增加物料与螺杆的接触面积，并能够有效地防止喷嘴向模腔内注入过多的原料，还能够有效地提高螺杆接口的耐磨程度，方便人们使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及匀料筒领域，特别涉及一种石英陶瓷匀料筒。

背景技术

匀料筒是注塑机上一个重要的部件，在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和匀料筒的相对旋转；现有的匀料筒在使用时存在一定的弊端，首先，普通的进料口不能够有效地增加物料与螺杆的接触面积，不能有效地提高进料效率，其次，不能够有效地防止喷嘴向模腔内注入过多的原料，一定程度上降低了产品的质量，最后，不能够有效地提高螺杆接口的耐磨程度，会降低整个匀料筒的使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种石英陶瓷匀料筒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英陶瓷匀料筒。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种石英陶瓷匀料筒，包括料筒主体与机台，所述料筒主体内部设置有熔融段、均化段与加料段，所述均化段位于熔融段的一侧，且加料段位于熔融段的另一侧，所述熔融段的上端外表面设置有电热圈，所述加料段的上端贯穿设置有锥形料口，所述加料段的一端内表面固定安装有合金钢衬套，所述均化段的一端设置有喷嘴，且喷嘴的一侧外表面固定安装有压力感应器，所述均化段的上端外表面固定安装有绝热板，所述料筒主体固定安装在机台的上方，所述机台的上端外表面固定安装有供料台，所述供料台的一侧固定安装有定模板、动模板与锁模器，所述定模板位于动模板的一侧，且锁模器位于动模板的另一侧，所述供料台的上方固定安装有料斗，所述动模板与锁模器之间设置有模腔，所述动模板的内部中心处活动安装有顶杆，所述机台的前端外表面固定安装有控制箱，所述电热圈和压力感应器与控制箱电性连接。

优选的，所述料筒主体与机台的外表面均涂布抗氧化涂层，抗氧化涂层的厚度为一毫米。

优选的，所述熔融段与均化段的上端外表面均固定安装有热电偶，热电偶的数量为两组，两组热电偶的大小相同规格一致。

优选的，所述机台的下端外表面固定安装有底座，底座的下方设置有滚轮，滚轮为万向轮，万向轮的数量为六组。

优选的，所述压力感应器的一侧设置有胶层，且压力感应器的一侧外表面通过胶层与喷嘴的一侧外表面固定连接，胶层的厚度为零点二毫米。

优选的，所述机台的一侧设置有散热口，散热口的内部固定安装有散热片，散热片的数量为若干组，若干组散热片的外表面均设置有防锈层。

本发明所达到的有益效果是：该石英陶瓷匀料筒，通过设置的锥形料口，能够有效地增加物料与螺杆的接触面积，可以有效地提高进料效率，通过设置的压力感应器，能够有效地防止喷嘴向模腔内注入过多的原料，一定程度上提高了产品的质量，通过设置的合金钢衬套，能够有效地提高螺杆接口的耐磨程度，可以提高整个匀料筒的使用寿命，整个匀料筒结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种石英陶瓷匀料筒的整体结构示意图；