[发明专利]一种石英陶瓷匀料筒

权利要求书

1.一种石英陶瓷匀料筒，包括料筒主体(1)与机台(11)，其特征在于：所述料筒主体(1)内部设置有熔融段(2)、均化段(3)与加料段(4)，所述均化段(3)位于熔融段(2)的一侧，且加料段(4)位于熔融段(2)的另一侧，所述熔融段(2)的上端外表面设置有电热圈(5)，所述加料段(4)的上端贯穿设置有锥形料口(6)，所述加料段(4)的一端内表面固定安装有合金钢衬套(7)，所述均化段(3)的一端设置有喷嘴(8)，且喷嘴(8)的一侧外表面固定安装有压力感应器(9)，所述均化段(3)的上端外表面固定安装有绝热板(10)，所述料筒主体(1)固定安装在机台(11)的上方，所述机台(11)的上端外表面固定安装有供料台(12)，所述供料台(12)的一侧固定安装有定模板(13)、动模板(14)与锁模器(15)，所述定模板(13)位于动模板(14)的一侧，且锁模器(15)位于动模板(14)的另一侧，所述供料台(12)的上方固定安装有料斗(16)，所述动模板(14)与锁模器(15)之间设置有模腔(17)，所述动模板(14)的内部中心处活动安装有顶杆(18)，所述机台(11)的前端外表面固定安装有控制箱(19)，所述电热圈(5)和压力感应器(9)与控制箱(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷匀料筒，其特征在于：所述料筒主体(1)与机台(11)的外表面均涂布抗氧化涂层，抗氧化涂层的厚度为一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷匀料筒，其特征在于：所述熔融段(2)与均化段(3)的上端外表面均固定安装有热电偶，热电偶的数量为两组，两组热电偶的大小相同规格一致。

4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷匀料筒，其特征在于：所述机台(11)的下端外表面固定安装有底座，底座的下方设置有滚轮，滚轮为万向轮，万向轮的数量为六组。

5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷匀料筒，其特征在于：所述压力感应器(9)的一侧设置有胶层，且压力感应器(9)的一侧外表面通过胶层与喷嘴(8)的一侧外表面固定连接，胶层的厚度为零点二毫米。

6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷匀料筒，其特征在于：所述机台(11)的一侧设置有散热口，散热口的内部固定安装有散热片，散热片的数量为若干组，若干组散热片的外表面均设置有防锈层。