[发明专利]一种金属换挡球头的制作工艺在审
| 申请号： | 201810314968.X | 申请日： | 2018-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN108544187A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 米红辉;邓军 | 申请（专利权）人： | 上海高齐汽车配件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C23C28/02;B22D17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201317 上海市浦东新区*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 换挡球头 零件表面 抛光 镀铜 清洗 机械加工 零件基材 铝合金锭 抛光处理 制作工艺 金属 高光 压铸 镜面抛光处理 温度耐受性 表面电镀 表面镀铜 电镀处理 喷漆处理 喷涂工艺 塑料材质 压铸成型 耐磨性 可回收 镀铬 镀镍 融化 | ||
【权利要求书】：
1.一种金属换挡球头的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）压铸：将铝合金锭材融化后通过压铸成型形成零件基材；
（2）机械加工：将零件基材通过CNC工艺进行机械加工处理；
（3）抛光：对零件表面进行镜面抛光处理；
（4）清洗：对抛光后的零件进行清洗；
（5）镀铜：在零件表面进行镀铜处理；
（6）抛光：对镀铜处理后的零件表面进行高光抛光处理；
（7）清洗：对高光抛光处理后的零件进行清洗；
（8）表面电镀及喷涂工艺处理：依次在零件表面镀铜、镀镍、镀铬，最后进行喷漆处理。
2.根据权利要求1所述的一种金属换挡球头的制作工艺，其特征在于：所述清洗步骤包括超声波清洗和酸洗两个步骤。
3.根据权利要求1所述的一种金属换挡球头的制作工艺，其特征在于：所述镀铜步骤中铜的厚度为40-60μm。
4.根据权利要求1所述的一种金属换挡球头的制作工艺，其特征在于：所述表面电镀及喷涂工艺处理步骤中，镀铜的厚度为15-30μm，镀镍的厚度为5-10μm，镀铬的厚度为0.2-0.5μm。
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