[发明专利]一种聚氯乙烯用增塑剂的制备方法

说明书

本发明涉及材料添加剂技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯用增塑剂的制备方法。本发明还在缩合反应之前加入了硬脂酸钙、硬脂酸锌复合物，其能与聚氯乙烯分子链上的不稳定氯原子反应，抑制了聚氯乙烯进一步分解释放氯化氢，从而对聚氯乙烯的热分解起到了稳定化作用，并通过铝酸酯偶联剂F‑2改性的硅藻土分散在增塑剂内，从而提高增塑剂的使用性能。

技术领域

本发明涉及材料添加剂技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯用增塑剂的制备方法。

背景技术

增塑剂是添加到聚合物树脂中以赋予柔软性和柔韧性的化合物或化合物的混合物。邻苯二甲酸二酯（也称为“邻苯二甲酸酯”）在很多柔韧性聚合 物产品中是已知的增塑剂，所述聚合物产品例如由聚氯乙烯（PVC）和其它乙烯基聚合物形成的聚合物产品。常用的邻苯二甲酸酯增塑剂的实例包括， 邻苯二甲酸二异壬基酯、邻苯二甲酸二烯丙基酯、邻苯二甲酸二-2-乙基己基酯、邻苯二甲酸二辛基酯和邻苯二甲酸二异癸基酯。用于高温应用的其它常用增塑剂是偏苯三酸酯和己二酸聚酯。增塑剂混合物通常用于获得最佳性质。

聚氯乙烯（PVC）是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m²；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。

增塑剂是一种高分子材料助剂，其种类繁多，最常见的品种是DEHP，DEHP化学名邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。现有的增塑剂主要以普通增塑剂为主，普通增塑剂制成的制品耐高低温性能差、耐候性、耐老化性能差，使用寿命短，且非环保；而制品要达到老化性好，耐高低温等特性，需通过添加耐高温、耐低温增塑剂等助剂进行复配生产，但是这样生产出的制品在夏天气温高时，耐低温增塑剂因为沸点低容易析出，在冬天天冷时因为低温增塑剂的析出，耐寒性变差，制品开裂，褶皱等问题，使用寿命大大减少。

综上所述，现如今市场上的增塑剂主要存在以下的缺陷：增塑剂的产品质量不高，且含有一些对人体有害的物质，易对环境造成污染危害。

因此，我们有必要重新的设计制备出一种新型的增塑剂，以此来解决现如今市场上的增塑剂所存在的问题，以此来更好的适应于社会与有关部门的需求，而这，也将是一件十分有意义的事情。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前增塑剂的产品质量不高，容易析出一些对人体有害的物质，且阻燃性质差的问题，提供一种聚氯乙烯用增塑剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种聚氯乙烯用增塑剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按重量份数计，取20~30份蓖麻油、5~6份甲酸、3~4份磷酸、1~2份双氧水，将蓖麻油、甲酸、磷酸进行混合，搅拌，水浴加热至 38~40℃后，滴加双氧水，在温度50~60℃下保温1~2h，移入分液漏斗，静置分层，取有机相；

（2）将有机相调节pH值至5~6，再用有机相质量20~30%的质量分数为1%的氢氧化钠进行碱洗，再调节pH值至7，在温度80~90℃下进行减压蒸馏脱水，得蒸馏物，按质量比5：1，将蒸馏物、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物进行混合，加热至160~180℃，保温，待冷却至室温，得冷却物；