[发明专利]一种液晶面板的制作方法在审
申请号: | 201810312890.8 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108535897A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 罗忠云 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/1341 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶区 液晶 滴入 液晶面板 显示区 封框胶 边框区 制作 基板 表面涂布 污染液晶 显示区域 用户体验 无边框 预留的 窄边框 减小 制程 外围 扩散 保证 | ||
本发明公开了一种液晶面板的制作方法,液晶面板包括:显示区及围绕显示区的边框区,显示区包括第一液晶区和设于第一液晶区外围的第二液晶区,制作方法包括:提供一基板;在边框区的基板一表面涂布封框胶;向第一液晶区滴入液晶;向第二液晶区滴入液晶;其中,向第二液晶区滴入的单滴液晶的体积大于向第一液晶区滴入的单滴液晶的体积。本发明的液晶面板的制作方法,通过划分显示区域,并不同的显示区滴入不同规格的液晶,以减小靠近封框胶的液晶的扩散速度,缩减液晶距封框胶预留的制程距离,既保证不了污染液晶,又可达到窄边框甚至无边框的设计目的,提升了用户体验。
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,具体地,涉及一种液晶面板的制作方法。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)因其功耗低、制造成本低和无辐射等特点,近年来得到了广泛应用。TFT-LCD用的液晶显示面板主要包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板、填充于彩膜基板和阵列基板之间的液晶。
通常,液晶分子是在彩膜基板和阵列基板进行对盒之前,通过液晶滴下技术(OneDrop Fill,简称ODF)将液晶分子通常是滴注在彩膜基板或阵列基板的显示区域的中心部分,并由显示区域向四周逐步扩散,之后再将彩膜基板和阵列基板进行对盒,以实现液晶的填充,但是在该填充过程中,为了防止扩散的液晶接触到显示区域外的外围区域的未完全固化的封框胶,避免污染液晶,通常需要滴下的液晶距离封框胶有一定的距离,一般该距离需大于15mm,而该距离的设置就极大限制了窄边框的设计,影响了用户体验度。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种液晶面板的制作方法,以保证既不污染液晶,又可实现窄边框设计,提升用户体验。
为了达到上述发明目的,本发明采用了如下的技术方案:
本发明提供了一种液晶面板的制作方法,所述液晶面板包括:显示区及围绕所述显示区的边框区,所述显示区包括第一液晶区和设于所述第一液晶区外围的第二液晶区,所述制作方法包括:
提供一基板;
在所述边框区的基板一表面涂布封框胶;
向第一液晶区滴入液晶;
向第二液晶区滴入液晶;
其中,向第二液晶区滴入的单滴液晶的体积大于向所述第一液晶区滴入的单滴液晶的体积。
进一步地,所述第一液晶区靠近所述显示区的中间位置,所述第二液晶区位于所述第一液晶区与封框胶之间且围绕所述第一液晶区一圈。
进一步地,所述第二液晶区的面积小于所述第一液晶区的面积。
进一步地,向所述第二液晶区滴入的液晶包括自内朝外的多层。
进一步地,向所述第二液晶区滴入的单滴液晶的体积为向所述第一液晶区滴入的单滴液晶的体积的3~8倍。
进一步地,向所述第二液晶区滴入的每两单滴液晶之间的间距大于向所述第一液晶区滴入的每两单滴液晶之间的间距。
进一步地,所述显示区还包括至少一个位于所述第一液晶区和所述第二液晶区之间的环形的第三液晶区,所述制作方法还包括:向所述第三液晶区滴入液晶,其中,向所述第三液晶区滴入的单滴液晶的体积介于向所述第二液晶区滴入的单滴液晶的体积和向所述第一液晶区滴入的单滴液晶的体积之间。
进一步地,向所述第三液晶区滴入的液晶包括自内朝外的多层。
进一步地,向所述第三液晶区滴入的每层的单滴液晶的体积相等,所述第三液晶区的每层液晶的单滴液晶体积自内朝外依次增大。
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