[发明专利]一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法及装置

说明书

本发明公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法，同时公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置，包括依次连接的给料机，焙烧系统，余热回收系统，除尘系统、酸洗涤塔、干燥塔和制硫酸装置。本发明利用硫铁矿制硫酸装置实现了石油焦煅烧烟气与硫铁矿烟气协同制酸的利用，得到了低压蒸汽和商品级硫酸等产品，并且只产生机极其少量的固体废物，吸收后的烟气达标排入大气，不仅实现废气的回收利用，并且对环境友好，一举两得。

技术领域

本发明属于电解铝技术领域，具体涉及一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法及装置。

背景技术

电解铝工业的规模化、大型化的发展中，预焙阳极材料是制约其发展的重要因素，而石油焦作为阳极材料的主要材料，占比可达阳极重量的65％，导致目前对石油焦材料的需求越来越旺盛。而目前原油重质化现象也越来越严重，导致石油焦煅烧产生的尾气大量SO₂排放。现有的技术主要采用余热回收技术综合利用烟气中的热量后，剩余尾气经两级石灰水吸收后排放，此种方法，设备投资较大，运行维护成本也较高，由于石油焦煅烧烟气含尘较大，碱法脱硫易产生大量固体废物，造成极大的资源浪费。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法，同时提供一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法，采用余热回收锅炉回收二氧化硫烟气中的热量副产低压蒸汽，除尘干燥之后进入制硫酸装置的吸收塔底部，吸收液从吸收塔顶部喷入，逆流进行反应，反应完成的吸收液从吸收塔底部管道排出；过滤并净化获得纯净的浓硫酸。本发明还公开了一种实施上述方法的装置。通过本发明方法及装置的使用，实现了石油焦煅烧烟气与硫铁矿烟气协同制酸的利用，得到了低压蒸汽和商品级硫酸等产品，具体的：

一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法，包括以下步骤：

(1)将生石油焦煅烧得到熟石油焦和高温二氧化硫烟气，将硫铁矿焙烧得到粗氧化铁和高温二氧化硫烟气；

(2)两路高温二氧化硫烟气分别进入余热回收锅炉进行冷却获得低压蒸汽；

(3)将降温后的两路二氧化硫烟气合并后进入除尘系统去除粉尘；

(4)将去除粉尘后的二氧化硫烟气送入酸洗涤塔洗涤后进入干燥塔干燥；

(5)将干燥后的二氧化硫烟气补充新鲜空气后采用两转两吸工艺制得成品硫酸；

(6)将两转两吸工艺后产生的尾气送入尾气吸收塔，碱吸收后放空。

步骤(1)中，生石油焦中硫含量为1～15％，煅烧温度在1100～1400℃；硫铁矿中硫含量为10～40％，焙烧温度在1100～1300℃。

步骤(2)中，二氧化硫烟气冷却至120～180℃。

本发明还公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置，包括依次连接的给料机，焙烧系统，余热回收系统，除尘系统、酸洗涤塔、干燥塔和制硫酸装置，所述给料机包括石油焦给料机和硫铁矿给料机，所述焙烧系统包括石油焦煅烧炉和硫铁矿焙烧炉，余热回收系统包括第一余热回收锅炉和第二余热回收锅炉，所述石油焦给料机、石油焦煅烧炉和第一余热回收锅炉依次连接，所述硫铁矿给料机、硫铁矿焙烧炉和第二余热回收锅炉依次连接，所述第一余热回收锅炉和第二余热回收锅炉与除尘系统连接。

作为优选，所述石油焦煅烧炉为罐式煅烧炉，所述硫铁矿焙烧炉为沸腾焙烧炉。

作为优选，所述除尘系统包括旋风除尘器和电除尘器。