[发明专利]一种提高冷喷涂涂层耐腐蚀性的方法在审
| 申请号： | 201810310849.7 | 申请日： | 2018-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN108505030A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 张华;赵常宇;崔冰;杨瑞生;胡正根;张巍 | 申请（专利权）人： | 北京石油化工学院 |
| 主分类号： | C23C24/04 | 分类号： | C23C24/04;C22F3/00 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 张文宝 |
| 地址： | 102617 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷喷涂 涂层耐腐蚀性 脉冲电子束设备 冷喷涂工艺 冷喷涂设备 脉冲电子束 耐腐蚀性能 耐腐蚀性 涂层区域 重要意义 孔隙率 制备 重熔 轰击 应用 | ||
1.一种提高冷喷涂涂层耐腐蚀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)对材料本体表面进行喷丸处理，工作气体为压缩空气；
2)对材料本体表面进行冷喷涂，冷喷涂介质Al或者铝合金粉末；
3)对冷喷涂表面进行脉冲电子束轰击，加速电压27kV，脉冲轰击次数3-15次，靶极距离10cm，电子束工作真空度为7.0×10-3Pa，脉冲持续时间为2.5μs，主要由冷喷涂设备、脉冲电子束设备组成；首先对材料表面进行冷喷涂，随后对涂层表面进行电子束轰击，使得涂层表面充分熔化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)所述压缩空气的压力为0.8-1.0Mpa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)所述材料本体为铝合金、镁合金或钛合金。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)所述冷喷涂介质为纯铝颗粒、2000、6000、7000系列高强铝合金颗粒，或纯铝和氧化铝的混合物，颗粒尺寸20-30μm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)所述冷喷涂，气体预热温度为500℃，送粉速率为30g/min，送粉距离为25mm，最终涂层厚度0.5-1.0mm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)所述脉冲电子束轰击，加速电压27kV，脉冲轰击次数3-15次，靶极距离10cm，电子束工作真空度为7.0×10-3Pa，脉冲持续时间为2.5μs。
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