[发明专利]一种溶剂型环氧树脂的制备方法

说明书

本发明提供了一种溶剂型环氧树脂的制备方法，以环氧氯丙烷和双酚A为原料，在同一反应条件下进行醚化反应和聚合反应，即通过一步法直接合成溶剂型环氧树脂，相对于传统的两步法合成溶剂型环氧树脂的方法，本发明取消了双酚A型液体环氧树脂的烦琐合成工艺，合成方法简单便捷，在不增加“三废”量的基础上，减少了反应时间和溶剂使用量，有效降低生产成本，在保证产品质量的同时大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及化工产品工艺技术领域，尤其涉及一种溶剂型环氧树脂的制备方法。

背景技术

环氧树脂是一种重要的高分子材料，用途广泛，它具有优良的化学稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性及优异的机械性能和物理性能，同时环氧树脂还具有良好的工艺操作性能，能广泛应用于涂料行业、机械行业、电子行业、交通运输业、汽车制造业、建筑业、航空航天等领域。近几年，中国环氧树脂的需求量以每年15％的速度递增，尤其是电子、涂料等行业用的高品质环氧树脂更以每年20％～25％的速度递增，具有很大的市场前景。

涂料行业大部分采用溶剂型环氧树脂，因其具有粘度低、操作便捷等优点，故受较多企业欢迎。目前，溶剂型环氧树脂主要采用两步添加法进行合成，两步添加法合成溶剂型环氧树脂方法如下：先以环氧氯丙烷和双酚A为原料生产双酚A型液体环氧树脂，再以双酚A型液体环氧树脂和双酚A为原料，在一定的配比及催化剂作用下反应得到固体树脂，再加入所需比例的二甲苯进行溶解，则得到相应的溶剂型树脂。然而，双酚A型液体环氧树脂的合成过程较为烦琐，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溶剂型环氧树脂的制备方法，简化生产工艺，在保证产品质量的同时大大提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种溶剂型环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氢氧化钠溶液、双酚A与环氧氯丙烷混合进行醚化反应，得到醚化物料；所述双酚A、环氧氯丙烷与氢氧化钠溶液中氢氧化钠的摩尔比为1∶1.0-2.0∶2.0-3.0；所述醚化反应的温度为80-100℃，醚化反应的时间为20-30min；

(2)将所述步骤(1)中醚化物料与二甲苯混合进行聚合反应，得到含有环氧树脂的聚合物料；

(3)采用二甲苯对所述步骤(2)中含有环氧树脂的聚合物料进行溶解，得到溶解物料；

(4)对所述步骤(3)中溶解物料进行后处理，得到溶剂型环氧树脂。

优选的，所述步骤(1)中氢氧化钠溶液的质量浓度为8-25％。

优选的，所述步骤(2)中二甲苯的用量为环氧氯丙烷与双酚A质量总和的30-45％。

优选的，所述步骤(2)中聚合反应的温度为80-100℃，聚合反应的时间为40-80min。

优选的，所述步骤(2)中含有环氧树脂的聚合物料中环氧树脂的重均分子量为800-1000。

优选的，所述步骤(3)中二甲苯的用量为环氧氯丙烷与双酚A质量总和的70-80％。

优选的，所述步骤(3)中溶解的温度为60-90℃，溶解的时间为20-40min。

优选的，所述后处理包括以下步骤：

将溶解物料静置分层，将所得有机层进行中和水洗，脱除所得有机相中的水和部分溶剂，然后过滤，得到溶剂型环氧树脂。

优选的，所述溶剂型环氧树脂的固含量为74-76％。