[发明专利]一种耐火材料旋转浇注装置

说明书

本发明公开了一种耐火材料旋转浇注装置，包括万向轮、电机、信号发射器、减速器、壳体，所述壳体的下方设置有所述万向轮，所述壳体的内部下方设置有所述电机，所述电机上设置有所述信号发射器，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器的上方设置有转轴，所述转轴的中间部位设置有制动轮，所述制动轮的后方设置有制动器，所述制动器上设置有制动衬片，所述制动器的侧面设置有信号接收器，所述壳体的上方设置有滑道，所述滑道上设置有滑块。有益效果在于：通过电机带动转轴以及转盘旋转，实现不同浇注箱的交替浇注作业，节省了更换浇注箱所需的时间，降低了人们的劳动强度以及电弧炉给料液加热保温所需的电量，提高了浇注的效率。

技术领域

本发明涉及浇注装置领域，具体涉及一种耐火材料旋转浇注装置。

背景技术

如何实现浇注过程连续性是铸造行业一直努力的方向，而对于熔注耐火材料行业显得更加有实际意义，目前熔注耐火材料基本上采用箱式生产的方法，电弧炉每炉要进行若干箱产品的浇注，即将电弧炉内的来料液浇注到浇注箱内，这就要求尽量减少浇注过程时间，提高浇注效率，降低能量的消耗，目前熔注浇注耐火材料生产企业基本上采用行车或叉车起吊的办法浇注，这种浇注方法最大的缺点就是每次浇注后行车和叉车要有个运行的过程，属于间歇式生产，根据砖型不同甚至有每炉浇注超过六箱的可能，使得浇注时间在30分钟左右，这就造成浇注效率非常低，期间电炉还要不停的对电炉中的料液进行加热，从而造成电耗的增加。因此急需一种浇注装置，来消除这种不利影响。

发明内

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料旋转浇注装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火材料旋转浇注装置，包括万向轮、电机、信号发射器、减速器、壳体，所述壳体的下方设置有所述万向轮，所述壳体的内部下方设置有所述电机，所述电机上设置有所述信号发射器，所述电机的一侧设置有所述减速器，所述减速器的上方设置有转轴，所述转轴的中间部位设置有制动轮，所述制动轮的后方设置有制动器，所述制动器上设置有制动衬片，所述制动器的侧面设置有信号接收器，所述壳体的上方设置有滑道，所述滑道上设置有滑块，所述转轴的另一端设置有转盘，所述转盘上设置有第一浇注箱，所述第一浇注箱的一侧设置有第二浇注箱。

上述结构中，料液倒入所述第一浇注箱中，完成对所述第一浇注箱的浇注，启动所述电机，所述电机运转带动所述减速器运转，所述减速器带动所述转轴旋转，所述转轴带动所述转盘转动，从而使所述第二浇注箱运转至电弧炉的出料管处，所述信号发射器给所述信号接收器发出指令，从而启动所述制动器，所述制动器上的所述制动衬片夹紧所述制动轮，从而实现对所述转盘以及所述转轴的制动，防止在浇注过程中转动，造成料液的浪费，影响浇注的进度，在所述转盘上设置有多个工作工位，一个工位完成后转向后一个工位，提高了浇注的效率。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述壳体与所述万向轮通过螺栓连接，所述壳体与所述电机通过螺栓连接。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述壳体与所述减速器通过螺栓连接，所述减速器与所述电机通过齿轮连接。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述电机与所述信号发射器通过导线连接，所述减速器与所述转轴通过连轴器连接。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述转轴与所述制动轮通过键连接，所述壳体与所述制动器通过螺栓连接。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述制动器与所述信号接收器通过导线连接，所述制动器与所述制动衬片通过螺栓连接。

为了能够提高浇注的效率降低工人的劳动强度节省能源，所述滑道与所述滑块通过滑动连接，所述滑块与所述转盘通过焊接连接，所述信号发射器和所述信号接收器无线连接。