[发明专利]一种热轧无缝钢管穿孔机用复合导板及其制造方法有效
| 申请号： | 201810305796.X | 申请日： | 2018-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN108456825B | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 袁厚之;张凝;刘行一;王平 | 申请（专利权）人： | 山东四方钢管设备制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C33/04;B21B19/04;B21B39/14 |
| 代理公司： | 37205 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人： | 苗峻;杨婷 |
| 地址： | 251400 山东省济*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 穿孔机 热轧无缝钢管 导板 复合导板 服役条件 耐高温 激冷 模具技术领域 双金属复合 绿色环保 生产用工 冶金结合 高韧性 工作层 减量化 耐冲击 耐磨损 磨损 生产成本 制造 合金 铸造 分解 金属 | ||
1.一种热轧无缝钢管穿孔机用复合导板，其特征在于：所述的导板分为工作层和基体两部分；
所述的工作层通过粒子强化剂对工作层母液强化获得；以质量百分比计，其工作层母液组成为：C：0.06％～0.08％，Si：≤1.00％，Mn：≤0.60％，P、S：≤0.03％；Cr：25.00％～27.00，Ni：19.00％～21.00％，Mo：1.00％～1.50％，Al：0.20％～0.50％，Nb：0.10％～0.15％，Zr：0.08％～0.12％，其余为Fe；
所述的基体，以质量百分比计，其组成为：C：0.08％～0.12％，Si：1.00％～1.50％，Mn：≤0.60％，P、S：≤0.03％；Cr：8.00％～10.00％，Ni：1.00％～3.00％，Al：0.20％～0.50％，Nb：0.10％～0.15％，Zr：0.08％～0.12％，其余为Fe；
所述的粒子强化剂包括强化粒子和活性湿润剂，强化粒子为碳化钨，碳化钛和碳化硼中的至少一种，活性湿润剂为Ni粉，将所述强化粒子、活性湿润剂按1:1的质量比例均匀混合压制成直径为3～5mm的小块，即为粒子强化剂。
2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管穿孔机用复合导板，其特征在于：所述的强化粒子的加入量为导板工作层设计重量的10～15％。
3.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管穿孔机用复合导板，其特征在于：当同时采用强化粒子碳化钨，碳化钛和碳化硼的二种或三种时，按相同重量加入。
4.一种制备权利要求1所述的复合导板的铸型，其特征在于：铸型设计方向为工作面向下；所述的铸型为单下型和双上型的分别组合；所述的双上型分为第一上型和第二上型；当单下型与第一上型组合时，型腔为导板工作层铸造型腔；当单下型与第二上型组合时，型腔为导板基体铸造型腔。
5.根据权利要求4所述的一种制备权利要求1所述的复合导板的铸型，其特征在于：所述单下型的导板工作面部位刷涂的铸造涂料中添加5wt％～8wt％的碲粉。
6.根据权利要求4所述的一种制备权利要求1所述的复合导板的铸型，其特征在于：所述的导板工作层铸造型腔两侧高度为导板工作层横向两侧设计厚度的1.1-1.2倍，所述的导板工作层铸造型腔中间高度为导板工作层横向中间设计厚度的1.4-1.5倍。
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