[发明专利]一种防弹防割阻燃面料的制备方法有效
申请号: | 201810304790.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108708066B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 沈琦 | 申请(专利权)人: | 绍兴必安防护科技有限公司 |
主分类号: | D04B21/16 | 分类号: | D04B21/16;D04B21/14;D06C11/00;D06M15/643;D06M101/36 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防弹 阻燃 面料 制备 方法 | ||
1.一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
Step1:制造坯布,坯布包括底纱和面纱,底纱包括芳纶纤维纱线(1),面纱包括阻燃纤维纱线,底纱与面纱之间通过缝纫复合形成坯布;
所述的底纱还包括碳纤维纱线(3),多根所述芳纶纤维纱线(1)之间平行排列分布形成第一抗拉受力层,多根所述碳纤维纱线(3)之间平行排列分布形成第二抗拉受力层,所述芳纶纤维纱线(1)和碳纤维纱线(3)之间呈经纬方向层叠分布,且所述第一抗拉受力层和第二抗拉受力层之间通过捆绑纱线(4)绑缚在一起;
所述底纱还包括两组斜向层叠分布的包钢丝纱线(2),同一组所述包钢丝纱线(2)之间平行排列形成抗撕裂受力层,两组抗撕裂受力层位于第一抗拉受力层和第二抗拉受力层之间,且第一抗拉受力层、两组抗撕裂受力层和第二抗拉受力层在捆绑纱线(4)的绑缚下形成众多受力交织点(5);
Step2:坯布起绒,通过起毛机使面纱表面起毛,再对面纱表面的绒毛进行梳理,使坯布成为起绒布;
Step3:坯布定型,将起绒布通过定型机形成成品面料。
2.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述起绒布经过摇粒工艺摇粒后再定型形成成品面料。
3.根据权利要求2所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述起绒布在进行摇粒之前先后经过拉毛、梳毛、剪毛处理,且起绒布在摇粒的过程中喷淋有抗起球剂。
4.根据权利要求3所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述抗起球剂采用改性聚硅酸,且所述抗起球剂与水的混合比为1:20。
5.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述芳纶纤维纱线(1)采用芳纶1313长丝或者芳纶1414长丝或者芳纶混纺纤维制成。
6.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述捆绑纱线(4)采用芳纶1414长丝和聚四氟乙烯玻璃纤维混纺制成。
7.根据权利要求1所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述阻燃纤维纱线包括芳纶纤维纱线(1),芳纶纤维纱线(1)采用芳纶1313长丝或者芳纶1414长丝或者芳纶混纺纤维。
8.根据权利要求7所述的一种防弹防割阻燃面料的制备方法,其特征是:所述阻燃纤维纱线中混纺有导电丝,所述导电丝的重量占比为1%-2%。
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