[发明专利]一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布，其特征在于：按质量比包括50～70％的PE/PET纤维、30～50％的聚芳酯纤维浆粕。

2.根据权利要求1所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布，其特征在于：按质量比包括60％的PE/PET纤维和40％的聚芳酯纤维浆粕。

3.根据权利要求1所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布，其特征在于：该反渗透膜基材无纺布添加有PE/PET纤维和聚芳酯纤维浆粕总质量的1～5％抗氧化剂。

4.一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，用去离子水将PE/PET纤维稀释至浓度为1～5wt％，并浸泡2～5h，之后超声分散60～120min，再利用疏解机将PE/PET纤维均匀分散于去离子水中，其中疏解机转速为4500～6000r/min，强力搅拌30～60min，得到PE/PET纤维浆料；

步骤二，将聚芳酯纤维浆粕配制成质量分数为10％～30％的水溶液，浸泡12～24h，之后超声分散2～8h，再经打浆得到浆料；将所述浆料用去离子水稀释至浓度为0.5～5wt％，并超声分散1～5h，加入到疏解机中进行分散，疏解机转速为2500～3500r/min，经疏解机强力搅拌30～80min，得到聚芳酯纤维浆粕浆料；

步骤三，将上述PE/PET纤维浆料和聚芳酯纤维浆粕浆料按重量配比50～70％∶30～50％放入槽式打浆机打浆处理，打浆负荷为6kg，打浆度为50～80°SR，得到抄造纤维浆料；

步骤四，将抄造纤维浆料进行抄造成网，进入高湍动流浆箱，最后经喷嘴流出，上斜网纸机抄造成型，斜网角度为20～30°，3～8MPa压力下压榨1～5min，70～80℃下烘干；

步骤五，对烘干处理后的纤维网进行热压接制得厚度为47～71μm的含聚芳酯增强的无纺布。

5.根据权利要求4所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，靠近喷嘴口与流向垂直的方向上设计有矩形挡板以改变纤维的流向。

6.根据权利要求4所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中，对烘干处理后的纤维网进行热压接制，所用的工具为一组平面轧辊，其中平面轧辊的上辊为镜面辊，下辊为橡胶辊，两辊温度设定为95～150℃，线压为150～500N/cm。

7.根据权利要求4所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，聚芳酯纤维浆粕经预处理和两次打浆工艺法制备得到，即20～50℃下用5～10wt％NaOH溶液浸泡聚芳酯纤维5～24h，脱液、水洗后，配成浆料质量浓度为0.15～3％的纤维悬浮液，用槽式打浆机打浆，采用打浆负荷为6kg，打浆5～20min，再采用打浆负荷为2.5kg，打浆2～8h，最终打浆度为20～30°SR。

8.根据权利要求7所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述NaOH溶液与聚芳酯的质量比为10∶1～50∶1。

9.根据权利要求4所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述PE/PET纤维直径为6～12μm，长度为1～5mm，聚芳酯纤维浆粕的比表面积为12～15m2/g，纤维长度为1.4～2mm。

10.根据权利要求4所述的一种含聚芳酯纤维增强的反渗透膜基材无纺布的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，喷嘴的内部设有用于调节喷丝规格的矩形挡板，矩形挡板长度为300～1200mm，宽度为2～12mm，矩形挡板数量有6～32条，布置方向为纵向或横向或纵横向交错排列。