[发明专利]粉扎成型设备

说明书

本申请公开了一种粉扎成型设备，包括外壳，所述外壳内设有用于输送粉扎皮的、具有导热性的传送装置和用于加热所述传送装置的加热装置，所述外壳上设有向所述传送装置输送料浆的进浆口和供所述粉扎皮输出的出皮口，且所述外壳和所述传送装置之间形成蒸汽存储空间。如此设置，解决了人工摊粉扎工作效率低下、费时费力而且不能保证卫生的问题。

技术领域

本发明涉及粉扎成型技术领域，更具体地说，涉及一种粉扎成型设备。

背景技术

“粉扎”是地方特色的食品，原材料由天然的绿豆，红豆，豌豆，黄豆，蚕豆等多种豆类掺和着大米、荞麦等组成，天然有营养，经过加工烙熟后，再切条晾晒成品，可以蒸煮，味道非常好。

淘米淘豆、泡米泡豆这些是打粉扎最基本的步骤，在水缸里把米和豆子浸泡十余个小时，大米和豆子在水中得到了充分的发酵。接下来，便是一个关键的步骤，磨浆，以前都是石磨磨浆，用大石磨来回推，如今，大部分都采用简易磨浆机，机器的使用，节约了大量人力；接下来，就是难度最大的摊粉扎。

现有的技术中，摊粉扎是靠人工用锅摊制而成，要讲究的是火候和节奏，慢了粉扎会被摊糊掉，每摊一张之前，要用事先准备好的短竹把沾水，把热锅面轻刷一下，或者是用肥膘肉涂抹下锅面。接着迅速把米浆摊匀，用锅盖盖严，大约几分钟，一张粉扎便出锅了，接下来，晾晒、切条，采用人工摊粉扎不仅工作效率低下，费时费力，而且使用大锅卫生问题不能保证。

因此，如何解决人工摊粉扎工作效率低下、费时费力而且不能保证卫生的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种粉扎成型设备，解决了人工摊粉扎工作效率低下、费时费力而且不能保证卫生的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

本发明提供了一种粉扎成型设备，包括外壳，所述外壳内设有用于输送粉扎皮的且具有导热性的传送装置和用于加热所述传送装置的加热装置，所述外壳上设有向所述传送装置输送料浆的进浆口和供所述粉扎皮输出的出皮口，且所述外壳和所述传送装置之间形成蒸汽存储空间。

优选地，所述进浆口的下端口的侧壁设置有阀门，所述阀门与所述侧壁可转动地连接，通过所述阀门的开口大小控制下浆量，还包括控制所述阀门开口大小的控制装置。

优选地，所述传送装置包括滚筒、围在所述滚筒外的传送带和电机，且所述电机与所述滚筒传动连接。

优选地，所述滚筒的数量为四个，且四个所述滚筒围成直角梯形结构，所述直角梯形结构的横截面积沿其轴线向下的方向逐渐减小，所述加热装置设在所述直角梯形结构的内部，所述进浆口设置在所述直角梯形结构的下底上，且所述进浆口与所述下底之间留有间隙，所述出皮口设在所述直角梯形结构的斜边上。

优选地，所述滚筒的数量为两个，且两个所述滚筒水平排列，所述加热装置设在两个所述滚筒之间，所述进浆口设在所述传送带的上方，所述出皮口设在所述传送带的下方。

优选地，所述传送装置包括定型圆筒和电机，且所述电机与所述定型圆筒传动连接，所述加热装置设在所述定型圆筒的内腔，所述进浆口和所述出皮口均设置在所述定型圆筒的外侧面上，且所述进浆口与所述外侧面之间留有的间隙。

优选地，所述传送带的两侧边缘部位设有多个凹槽，所述滚筒上设有与所述凹槽相啮合的凸起。

优选地，所述外壳上还设有定厚板，所述定厚板与所述传送装置之间留有间隙，且所述间隙值等于所述粉扎皮的厚度的预定值。

优选地，所述外壳内还包括给所述传送装置涂油的涂油装置，所述涂油装置设在所述进浆口的上游。

优选地，所述涂油装置的上游设有残料刮刀，所述残料刮刀的下方设有残料储藏装置。