[发明专利]太阳能电池片连续吸附系统和连续吸附方法

说明书

本发明首先公开了一种太阳能电池片连续吸附系统，包括机架，所述机架上安装设有风箱，所述风箱上设有吸风管，所述风箱的底面沿其长度方向间隔设有用于吸附太阳能电池片的吸附孔组，相邻两组所述吸附孔组之间的间距小于等于所述太阳能电池片在所述风箱长度方向上的宽度的一半；所述机架上还设有用于输送被吸附在所述风箱底面上的所述太阳能电池片至指定位置的输送机构；所述风箱上与每一组所述吸附孔组一一对应设有吸附开关，所述吸附开关同步控制与其对应设置的所述吸附孔组的所有吸附孔的开闭。本发明还公开了一种太阳能电池片连续吸附方法。本发明的太阳能电池片连续吸附系统和连续吸附方法能够完全避免停线等待的问题。

技术领域

本发明属于太阳能电池片自动化生产设备技术领域，具体的为一种太阳能电池片连续吸附系统和连续吸附方法。

背景技术

现在技术中，采用吸盘吸取太阳能缺陷片后，电机带动吸盘运动到料盒上方，把太阳能缺陷片放入料盒中，然后电机带动吸盘返回原来位置继续吸取太阳能缺陷片。这种方式虽然能够满足吸取太阳能缺陷片的目的，但往返时间长，需要产线停止等待吸盘归位后才能继续工作吸取下一片，影响产能。

为了避免上述一个吸盘往返时间过长的问题，目前一些设备采用双吸盘双料盒的结构形式，即生产线内外两侧各设置一个料盒，太阳能缺陷片过来时，1号吸盘吸附后将其放到生产线内侧的1号料盒，此时2号吸盘正好位于生产线正上方，等待下一个缺陷片；当下一个缺陷片到来时，位于生产线正上方的2号吸盘工作，将太阳能缺陷片放到外侧的2号料盒中，此时1号吸盘正好位于生产线正上方，等待下一片缺陷片，如此循环。这种方式虽然在一定程度上能够缩短往返时间，但仍存在以下不足：

1）内侧料盒离工作台边缘太远，不方便取料；

2）机器工作时，在内侧料盒取料也非常不安全；

3）虽然缩短了往返时间，但在1号吸盘以及2号吸盘将太阳能缺陷片吸附并运转到对应的料盒的过程中，在生产线的正上方并没有吸盘，即若此时刚好有太阳能缺陷片需要吸附，则仍需要停线等待。

即采用双吸盘双料盒的结构形式并不能完全避免停线等待的问题。即现有的设备用吸盘吸取太阳能缺陷片并放到指定位置，然后吸盘再次返回等待下一个缺陷片，当连续出现2个或多个缺陷片时，均需要暂停生产线等待吸盘归位后才能继续工作，频繁的暂停生产线不仅增加机械损耗，还严重影响生产效率，使得生产成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种太阳能电池片连续吸附系统和连续吸附方法，不仅能够满足将太阳能缺陷片放到指定位置的技术目的，而且能够完全避免停线等待的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明首先提出了一种太阳能电池片连续吸附系统，包括机架，所述机架上安装设有风箱，所述风箱上设有吸风管，所述风箱的底面沿其长度方向间隔设有用于吸附太阳能电池片的吸附孔组，相邻两组所述吸附孔组之间的间距小于等于所述太阳能电池片在所述风箱长度方向上的宽度的一半；所述机架上还设有用于输送被吸附在所述风箱底面上的所述太阳能电池片至指定位置的输送机构；

所述风箱上与每一组所述吸附孔组一一对应设有吸附开关，所述吸附开关同步控制与其对应设置的所述吸附孔组的所有吸附孔的开闭。

进一步，所述输送机构包括固定安装在所述机架上的输送电机和设置在所述风箱两端的传动带轮，两个所述传送带轮之间套装设有输送皮带，且所述输送电机与其中一个所述传动带轮之间传动连接。

进一步，所述输送电机的输出轴上设有主动同步带轮，与其传动连接的所述传动带轮的一端与所述主动同步带轮对应设有从动同步带轮，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮之间设有同步传送带。

进一步，所述输送皮带沿着所述风箱底面的宽度方向间隔设置为多条，相邻两条所述输送皮带之间设有吸附间隙。