[发明专利]高炉烘炉方法

权利要求书

1.一种高炉烘炉方法，该方法采用的高炉是设有冷却壁和水温度计并在冷却壁内制有循环水通道的高炉，所述循环水通道从炉身冷却壁延伸至炉缸冷却壁，所述炉身冷却壁和炉缸冷却壁上分别制有用于循环水通道与外界连通的炉身开口和炉缸开口，其特征在于包括以下步骤：

1）在高炉外设置冷却泵，在高炉炉底设置热风产生装置，将所述冷却泵的进水口与炉身开口通过第一管道连通、同时将冷却泵的出水口与炉缸开口通过第二管道连通以使冷却泵和循环水通道串行连通并形成冷却水循环回路，同时在第一、第二管道上分别安装回水总阀和进水总阀；

2）架设一连通第一管道和第二管道的临时管道，所述回水总阀位于冷却泵与第一管道和临时管道连通处之间，所述进水总阀位于冷却泵与第二管道和临时管道连通处之间，在临时管道上安装临时水泵、调节阀和两个分别位于临时水泵进、出口侧的截止阀；

3）将冷却水循环回路通水到预设水量，然后关闭回水总阀和进水总阀，接着将临时管道上的两个截止阀开启；

4）开启热风产生装置进行烘炉，通过水温度计监测炉体各层冷却水温变化情况：当炉体上部水温超过T1时，启动临时水泵，使得水在循环水通道、第二管道、临时管道和第一管道进行顺次循环，持续上述过程，如炉体上部水温降低到低于T2时，临时水泵停止运行，本步骤中，T1＞T2；

5）随着烘炉进程，全炉水温会逐步升高，通过临时管道上的调节阀调节水泵流量，调整水在循环水通道、第二管道、临时管道和第一管道进行顺次循环的循环周期，最终全炉体水温基本相当且维持在80～95℃的水平。

2.根据权利要求1所述高炉烘炉方法，其特征在于：在步骤5）中，全炉体水温维持在80～95℃之间的时间为2～3天，在高温维持期间，当水温升高到95℃以上时，降低热风产生装置产生的热风温度以降低在循环水通道、第二管道、临时管道和第一管道进行顺次循环的水的水温。

3.根据权利要求1所述高炉烘炉方法，其特征在于：在步骤5）中，全炉体水温维持在80～95℃之间的时间为2～3天，在高温维持期间，当水温升高到95℃以上时，开启进水总阀和回水总阀对在循环水通道、第二管道、临时管道和第一管道进行顺次循环的水进行更换。

4.根据权利要求1、2或3所述高炉烘炉方法，其特征在于：在步骤5）后还包括以下步骤：6）烘炉完成后，打开进水总阀和回水总阀，两个截止阀关闭，拆除临时管道。

5.根据权利要求1、2或3所述高炉烘炉方法，其特征在于：在步骤4）中，T1为60℃时，T2为50℃，临时水泵启动时，调节阀的阀门开度50%，此时，在循环水通道、第二管道、临时管道和第一管道进行顺次循环的水8小时循环一次，不断观察炉体上部的水温度计显示的水温，如果没有降低迹象，调节阀的阀门开度逐步增加到100%。