[发明专利]一种集装箱堆场智能化设备的支腿门框拼装工艺

权利要求书

1.一种集装箱堆场智能化设备的支腿门框拼装工艺，其特征在于：包括卷盘侧门框场地布置、卷盘侧支腿门框拼装、非卷盘侧支腿门框拼装，具体步骤如下：

(1)卷盘侧门框场地布置：

场地：拼装场地需选择基础较硬质的场地，场地需平整，杂物需清理干净；

划线：先在地面上用激光经纬仪划出卷盘侧支腿门框对称中心线，然后以卷盘侧支腿门框对称中心线为基准，划出卷盘侧支腿门框对称中心线，依次划出支腿中心线及门框各开档尺寸、胎架布置中心线；

胎架：布置标准化门框拼装胎架布置到位，胎架布置好后，激光校正胎架水平；

(2)卷盘侧支腿门框拼装：

布置：按布置顺序分别吊装下横梁、一根卷盘侧支腿、修整好的两根连系梁，放置在拼装胎架上，并将胎架与箱体用垫板垫实，将另一根支腿布置到位，调整胎架上垫板位置需对准下横梁和支腿内横隔板，激光校平并用线锤吊对下横梁和支腿及连系梁中心线，使下横梁、支腿、连系梁中心线对准地面所划中心线，复测支腿下端口的平面度f，f≤5；

装配：U型门框调整合格后点焊定位，报验U型门框装配尺寸,同时须测量支腿上顶端的尺寸,若有偏差，必须记载中心偏差值，并立即反馈到相应主梁门框施工队，调整借正相应的对筋隔板尺寸，确保支腿与主梁连接处对筋安装；

焊接：完成支腿与下横梁、支腿联系梁现场焊接的焊缝并保证焊后尺寸符合尺寸要求；

安装：支腿门框拼装后，按要求整体划线，将各底座和支座安装到位，复测各尺寸无误后焊接；

连接法兰安装：

a、以下横梁上连接法兰安装面为基准重新划出门框、支腿和下横梁中心线，并以各中心线为基准，以大车连接法兰开档尺寸为依据，在下横梁下法兰板上划出连接法兰的安装中心线，将连接法兰安装到位并用卡码固定，做好配对标记，并根据连接法兰配钻出下横梁上法兰板的螺栓孔；

b、用工艺螺栓将两行走支座与下横梁连接好，划出连接法兰孔的加工线和检验线，以及重磅板平面余量加工线，将两连接法兰分别与下横梁作定位配对标记，后拆卸连接法兰送外镗加工孔和平面；

划线：U型门框拼装完毕后，需整体划线校验，并以下横梁中心为基准，测量法兰板组件上平面的16个点平整度，主梁结构以此为依据修割下端口余量；

安装：检查确认各预焊件已全部装焊，将U型门框整体转运、冲砂；安装梯子平台、工艺平台、门框吊耳；

(3)非卷盘侧支腿门框拼装：

非卷盘侧门框拼装要求与卷盘侧门框要求一致；

在卷盘侧门框场地布置中，对角线公差A-B≤5mm；胎架需对准箱体内部隔板；

在卷盘侧支腿门框拼装中，具有以下技术要求：(1)对角线公差A-B≤5mm，胎架需对准箱体内部隔板；(2)在门框拼装完成后联系梁装焊到位，整体划线后将电缆卷盘等各支座装配到位，复测尺寸合格后完成焊接；(3)起升和小车驱动机构底座安装时，须保证四个底座上减速箱安装螺栓孔的中心距；(4)冲砂后，按要求对构件开口进行遮盖，人孔位置安装工艺人孔盖，若因通风作业需拆除，需工作完成后及时复位。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱堆场智能化设备的支腿门框拼装工艺，其特征在于：在非卷盘侧支腿门框拼装中，具有以下技术要求：(1)对角线公差A-B≤5mm；(2)胎架需对准箱体内部隔板；(3)冲砂后，按要求对构件开口进行遮盖，人孔位置安装工艺人孔盖，若因通风作业需拆除，需工作完成后及时复位；(4)起升和小车驱动机构底座安装与卷盘侧支腿对称，尺寸一致，现场拼装时划线钻眼。