[发明专利]一种竹制板生产用传送设备

说明书

本发明公开了一种竹制板生产用传送设备，包括移动座和控制器，所述移动座的顶部固定有安装板、电动缸和矩形杆，且电动缸位于安装板和矩形杆之间，所述电动缸的活塞杆固定有与导向杆垂直的安装板，且安装板滑动套接在导向杆的外侧，所述安装板转动连接有转动管，且转动管的底端固定有位于安装板下方的带轮环。本发明通过移动座、电动缸、安装板、载料板、导向管、推杆电机、驱动电机、带轮、带轮环、转动管和推板，不仅能够将板材传送到不同高度的位置，且一组限位板间的板材传送完毕后，能够驱使载料板转动，从而对另一组限位板间的板材进行传送，传送效率高，无需人工拾取传送，使用灵活且便利。

技术领域

本发明涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种竹制板生产用传送设备。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。

目前，竹制板在生产加工的工程中，通常会使用到传送装置，然而，现有的传送装置位置固定，局限性较大，且其没有一个好的使用效果，其不能根据使用者的需要将板材传送到不同高度的位置，为此，往往需要人工对其上的板材进行捡拾后，再放置到所需高度的位置，使用不够灵活。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板生产用传送设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹制板生产用传送设备，包括移动座和控制器，所述移动座的顶部固定有安装板、电动缸和矩形杆，且电动缸位于安装板和矩形杆之间，所述电动缸的活塞杆固定有与导向杆垂直的安装板，且安装板滑动套接在导向杆的外侧，所述安装板转动连接有转动管，且转动管的底端固定有位于安装板下方的带轮环，带轮环连接有驱动结构，所述转动管远离带轮环的一端固定有载料板，且载料板位于安装板的顶部上方，所述矩形杆的外侧滑动套接有导向管，且导向管套设在带轮环和转动管的内侧，所述导向管的外侧固定套接有限位环，且限位环位于载料板的顶部上方，所述导向管贯穿载料板的一端固定有固定板，且固定板的顶部固定有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆固定有推板，且推板的两侧设有固定在载料板顶部的限位板。

优选的，所述驱动结构包括固定在安装板一侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有带轮，且带轮与带轮环通过同步带连接。

优选的，所述安装板设有与导向杆大小适配的导向孔，且导向杆滑动套接在导向孔内，且导向杆的顶端固定有第一限位块。

优选的，所述载料板设有与导向管大小适配的圆孔，且导向管套设在圆孔内，且限位环的直径大于圆孔直径，且载料板的顶部设有环形槽，环形槽内固定有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈位于限位环的下方。

优选的，所述矩形杆与导向杆平行，且矩形杆的顶端固定有位于导向管内的第二限位块，且导向管的底端设有与矩形杆大小适配的矩形孔，且矩形杆滑动套接在矩形孔内。

优选的，所述移动座设有移动轮，且移动座的顶部固定有手推杆，且控制器固定在手推杆上，且控制器的型号为ATMEGA16。

本发明中，通过移动座、电动缸、安装板、载料板、导向管、推杆电机、驱动电机、带轮、带轮环、转动管和推板，不仅能够将板材传送到不同高度的位置，且一组限位板间的板材传送完毕后，能够驱使载料板转动，从而对另一组限位板间的板材进行传送，传送效率高，无需人工拾取传送，使用灵活且便利，且整个设备移动方便，能够随时根据需要转移位置，不受位置局限，使用灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹制板生产用传送设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种竹制板生产用传送设备的载料板俯视示意图；